EAST降温试验低温系统的计划及操作.DOCVIP

EAST实验低温系统的计划及操作要求 2009年2月5日 低温运行时间节点： 2月9日：纯化气体，纯化系统，各部分检漏； 2月11日：开始给装置降温； 2月20日：启动透平； 2月25日：全部降温到位，系统稳定，进入放电状态； 4月15日：开始回温； 4月22日：回温结束，全部停机。 一、总目标：实现EAST装置降温并磁体通电长期实验 1，检验透平膨胀机是否能长期稳定运行，继续摸索透平膨胀机的运行参数与运行规律； 检验新油泵能否长期稳定运行； 3，测试2KW氦制冷机的制冷量； 4，优化低温运行模式，使运行更安全、稳定、经济； 5，检验新改造的高温超导电流引线阀箱的降温运行情况； 6，运行内置低温泵低温系统，优化操作； 7，检验低温测量的准确性； 8，检验低温控制系统； 9，检验低温报警与保护的准确性； 10，检验与优化压机的全自动控制； 11，检测并降低系统的总漏率； 二、低温系统的组成： 三、降温的条件： 1．完成全部系统的安装：保证氦系统完全封闭，检漏及各系统调试完成。 2．冷箱抽空：要求各真空 1×10－2 Pa 制冷机冷箱、阀箱 分配阀箱 电流引线箱 内置低温泵阀箱 EAST外杜瓦 3．各设备正常、并完成保养检修； 4．完成上岗人员培训并熟练掌握以下操作文件。 2 KW/4 K氦制冷机流程图(冷箱部分和压缩机部分)； 透平膨胀机操作规程，控制和保护面板操作规程； 螺杆压缩机组操作规程； 2KW氦制冷机操作规程； 低温分配系统操作规程； 电流引线操作规程； 内置低温泵低温系统操作规程； 氦制冷机的测量仪表。（该表给出了低温分配系统所有需要测量的参数、其采用的传感器及量程等。参数越限报警值也在该文件中给出了）； 氦制冷机的阀门统计表及低温分配系统的低温控制阀门统计表； 低温系统安全阀、爆破片装置统计表； EAST装置低温分配流程图； EAST纵场磁体冷却流程图； EAST极向场磁体冷却流程总图； EAST超导磁体Busline 与电流引线冷却流程图； EAST 80 K 冷屏冷却流程图； 内置低温泵低温系统流程图； 低温分配系统的测量仪表； EAST 电流引线冷却流程图； 真空系统操作规程； 油分析仪操作规程； 氦循环泵操作手则； 低温控制系统操作站操作规程； 液氮罐的使用说明，操作注意事项； 内吸附器的操作规程； 氮气系统流程图与操作注意事项； 空气系统流程图与注意事项； 10000L液氦杜瓦操作规程与注意事项（包括输液过程）； DCS点位分配表； OPC客户端操作手册； 低温系统的连锁保护； 失超保护压力开关操作规程； 紧急情况处理 5. 岗位职责 压缩机岗位：负责以下设备的维护及运行操作 压缩机站的氦气压缩机系统，包括回收压缩机； 螺杆压缩机的除油系统； 水冷却系统； 收气与贮气系统； 空气压缩机和氮气压缩机系统； 压机站系统的检漏； 油环泵； 液氮罐。 制冷机岗位：负责以下设备的维护及运行操作 冷箱抽空系统、液氮传输线抽空； 氦制冷机冷箱和阀箱； 4台透平膨胀机； 内吸附器的再生； 低温分配阀箱； 内置低温泵阀箱； 冷屏、纵场、极向场超导磁体冷却； 超导传输线的冷却； 氦循环泵； 电流引线的冷却； 制冷机和分配系统的液氮加注； 10000L液氦杜瓦； 运行期间接收液氮，液氦； 系统的检漏与纯化。 电控岗位：负责以下设备的维护及运行操作 8－5车间配电系统； 8－1配电系统； DCS控制系统，工程师站，操作站； 服务器管理； 温度、压力、流量、液位等传感器和仪表； 纯度分析； 与3室数据传输； 与总控数据传输； 控制室管理。 低温系统的操作全部在低温控制室由值班长发出并负责完成。因此各种与低温操作相关的信号必须送到低温控制室，一些关键的数据和连锁保护要送到总控，并保证其正确性！ 每班运行人员安排：值班长：1人 压机岗位：2人 制冷机与分配系统岗位：3人 电控岗位：1人 四、系统纯化 杂质要求：H2O 5 ppm，N2 3 ppm, CxHy 1 ppm, Oil 10 ppb 使用分析仪器：Linde多组分分析仪 系统必须完全封闭后才能纯化； 必须把系统的每一部分都进行纯化，包括每根毛细管； 必须将所有氦气全部纯化完后，纯度达到要求才可以降温； 系统纯化计划需要时间3 ～5天，时间根据纯度而定； 系统纯化完后将购买液氦进入系统中； 不带气柜运行。 五、各冷质部件的降温 各冷质部件的工作参数如下表： 冷 质 部 件 工作温度 工作压力 总工作流量 总重量 内 冷 屏 60 ~ 90 K 5.2 bar 60 g/s 25 ton 外 冷 屏 80 ~ 90 K 5.1 bar 每部分不一样 (根据温度控制) 支 撑 80 K 5.1 bar 每个 4.5 g/s 纵场线圈绕组 3.