更换刹车鼓、调整工作间隙幻灯片.ppt

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更换刹车鼓、调整工作间隙幻灯片

更换刹车鼓 调整刹车把轴角度 调整工作角度 安全经验分享 检修作业夹手 2013年3月9日3:35,某钻井队检修工作钳作业,在未泄压的情况下,大班司钻进司控房检查按钮设定情况时,触碰到刹把,工作钳制动,将内钳工无名指端部夹在刹车块和刹车盘之间,造成其左环指末节复合组织缺损; 一、据现场调查分析,这起事故的主要原因是: 1、检修工作钳时未泄压,大班司钻触碰到刹把,导致工作钳制动夹手; 2、检修设备未执行作业许可制度和上锁挂签; 3、岗位职责不落实,交接班检查流于形式,未能及时发现刹车块磨损严重、螺丝松动隐患; 二、下部措施: 1、检修设备时停掉动力源,上锁挂签,专人监护; 2、检修设备必须进行作业许可,开展工作安全分析,识别作业过程存在的风险,制度控制措施,并向作业人员交底; 3、严格岗位交接检查,坚持携表对标检查制度。 更换刹车鼓 调整刹车把轴角度 调整工作间隙 一 学习目的 工作前的安全分析 更换刹车鼓 调整刹车把轴角度 调整工作间隙 三 工作步骤 (一) 工具、量具 更换刹车鼓 调整刹车把轴角度 调整工作间隙 (二) 操作程序及说明 更换刹车鼓 调整刹车把轴角度 调整工作间隙 3、更换修好的刹车毂 更换刹车鼓 调整刹车把轴角度 调整工作间隙 (二) 操作程序及说明 更换刹车鼓 调整刹车把轴角度 调整工作间隙 (二) 操作程序及说明 更换刹车鼓 调整刹车把轴角度 调整工作间隙 更换刹车鼓 调整刹车把轴角度 调整工作间隙 更换刹车鼓 调整刹车把轴角度 调整工作间隙 (二) 操作程序及说明 谢谢大家! 掌握绞车修理方法,分析绞车结构特点,进行现场判断和排除故障。 1、更换刹车鼓; 2、调整刹把轴角度 3、调整工作间隙; 二 培训内容 更换机械绞车滚筒轴工作安全分析 序号 工作步骤描述 危害(可能发生的 事 故) 可能伤及到的人或物 控制措施、补救措施 1 清理卫生,准备工具 滑跌、磕绊受伤 维修人员 提前清理油污,防止跌滑 清理工具,摆放到指定地方,防止人员磕绊 2 更换刹车毂 落物伤人、物体打击 高处禁放工具;不要站在有人使用榔头的区域 夹伤手指、飞溅伤害碰伤 注意手和手指的摆放位置。正确使用工具,劳保齐全 跌落 注意站位,脚下物杂物、油污及时清理 3 拆卸旧刹车毂 物体打击 合理使用钢丝绳,使用专用工具,人员站位合理 装新刹车毂 夹伤手指、砸伤、碰伤 注意手和手指的摆放位置 4 安装滚筒 夹手伤害、物体打击 注意使用正确的工具,手放到安全地方。 不要站在有人使用榔头的区域 5 调整刹把 物体打击、夹伤 不要站在有人使用榔头的区域 6 检查 落物伤人 、物体打击 高处禁放工具、使用榔头保持安全距离 夹伤手指 注意手和手指的摆放位置。正确使用工具 跌落 注意站位,脚下物杂物、油污 1 把 万能角度尺 5 1 把 小榔头 4 1 把 0~150mm 钢板尺 3 1 把 250mm 活动扳手 2 1 把 刹带调节专用扳手 1 备注 数量 单位 规格 名称 序号 1、准备工作: 选择工具、量具; 2、更换刹车鼓:检查摩擦表面,有裂纹且已裂透时,应报废。裂纹长度小于100mm,宽度不大于1mm,深度不超过5mm,裂纹距边缘不大于30mm,可继续使用,超过之一者可焊补修复或报废。 4、安装 (1)将绞车刹带吊放在刹车轮网上; (2)用销子连接刹带与刹把轴连杆,装好平垫,穿好开口销; (3)用销子连接刹带与调节丝杠,装好平垫,穿好开口销; (4)连接刹带与刹带吊钩。 5、调整 (1)用专用扳手调整调节丝杠上杯形套筒,当刹把与水平方向夹角为45度左右时,两幅刹带同时抱紧刹车轮网; (2)装上调节丝杆垫圈、螺母及并帽松开刹把,当刹把与垂直方向夹角为10度左右时调节刹带吊钩; (3)用钢板尺检查刹带块与刹车轮网的间隙,使间隙均匀。 刹把夹角10度 刹把夹角45度 6、检查 (1)松开刹带,检查间隙在2-3mm范围内; (2)检查平衡梁应保持水平; (3)检查刹带调节螺丝垫圈平面与绞车架底板距离应在15-20mm范围内。

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