机械基础(高职高专)第七章轴承幻灯片.ppt

1.摩擦力矩小且稳定，易启动。 2.轴向宽度小，结构紧凑。 3.能同时承受轴向力和径向力。 4.易润滑。 5.批量生产成本低。 6.对轴的材料和热处理要求低。 7.承受冲击载荷能力差。 8.寿命短。 9.振动、噪声大。 10.不宜作成剖分式。 4、滚动轴承特点 二、滚动轴承的类型 1、按滚动体形状分 1)球轴承 2)滚子轴承 (1)调心球轴承 (2)推力球轴承 (3)深沟球轴承 (4)角接触球轴承 (1)调心滚子轴承 (2)推力圆柱滚子轴承 (3)圆锥滚子轴承 (4)圆柱滚子轴承 机械设计基础—— 滚动轴承 * * 第七章 轴承 §7-1 滑动轴承 一、滑动轴承的分类与应用 二、滑动轴承的结构 三、滑动轴承的润滑 §7-2 滚动轴承 一、滚动轴承的结构 二、滚动轴承的类型及选择 三、滚动轴承代号 四、滚动轴承的润滑 概述 轴承的作用是支承轴,用于确定旋转轴与其他零件相对运动位置，起支承或导向作用的零部件 ● 具有一定的强度和刚度 ● 具有小的摩擦力矩，使回转件转动灵活 ● 保证轴的回转精度 轴承的作用 轴承的分类（按摩擦性质） :滚动轴承和滑动承轴 轴承应满足的基本要求 轴承 滚动轴承内圈和轴之间不允许出现相对运动，内圈和轴实际上是通过过盈配合固定在一起，不允许间隙配合。所以将轴承安装在轴径上，需要预先加热轴承再安装，冷却后内圈收缩，与轴紧固在一起。 滑动轴承轴瓦与轴承座相对固定，轴转动；也有是轴固定，轴瓦转动 ● 按受载方向不同分为 径向轴承（向心轴承）： 承受径向力 推力轴承（止推轴承）： 承受轴向力 径向止推轴承（向心推力轴承）： 同时承受径向力和轴向力 动压润滑 静压润滑 一、滑动轴承的分类与应用 7-1 滑动轴承 ● 按润滑状态不同分为　　　　　　　　　　　　　　 非液体润滑滑动轴承 液体润滑滑动轴承 滑动轴承的摩擦状态 边界摩擦：极限状态、边界膜作用 液体摩擦：两表面完全隔开 非液体摩擦（混合摩擦）：部分固体凸峰接触 干摩擦：两表面直接接触 干摩擦 液体摩擦 边界摩擦 ● 对于要求低摩擦的摩擦副，液体摩擦是比较理想的的状态，维持边界摩擦或混合摩擦是最低要求 ● 对于要求高摩擦的摩擦副，则希望处于干摩擦状态或边界摩擦状态 ● 高速、高精度、重载的场合；如汽轮发电机、水轮发电机、机床等 ● 极大型的、极微型的、极简单的场合；如自动化办公设备等 ● 受冲击与振动载荷的场合；如轧钢机 ● 结构上要求剖分的场合；如曲轴轴承 ● 承载能力大，耐冲击 ● 工作平稳，噪音低 ● 结构简单，径向尺寸小 滑动轴承的特点 滑动轴承的特点应用场合 二、滑动轴承的结构 1、径向滑动轴承的结构 １）整体式径向滑动轴承 特点：结构简单，成本低廉 应用：低速、轻载或间歇性工作的机器中 轴承座 整体轴套 螺纹孔 油杯孔 磨损后轴颈与轴承孔之间的间隙无法调整；只能沿轴向装拆 ２）．剖分式（对开式）径向滑动轴承 便于轴的安装，间隙可调整，但结构复杂，应用比较广泛 对开式轴承(整体轴套) 对开式轴承(剖分轴套) 剖分面的垂线与径向力的夹角不得大于35°，否则，采用45°倾斜剖分式 3）．调心式径向滑动轴承 特点：轴瓦能自动调整位置，以适应轴的偏斜 调心式轴承必须成对使用 球面配合 当轴倾斜时，可保证轴颈与轴承配合表面接触良好，从而避免产生偏载 主要用于轴的刚度较小，轴承宽度较大的场合 2、轴瓦 按构造分　类 按材料分　类 整体式（又称轴套） 不便于装拆，可修复性差 剖分式（对开式） 安装和拆卸方便，可修复 单材料 如黄铜，灰铸铁等制成的轴瓦 多材料 以钢、铸铁或青铜作轴瓦基体，在其表面浇铸一层或两层很薄的减摩材料（称为轴承衬） 单材料、整体式 厚壁铸造轴瓦 多材料、对开式厚壁铸造轴瓦 轴承衬的厚度很小，通常不超过 6 mm ◆(1) 轴瓦的形式和结构 滑动轴承的结构 多材料、整体式、薄壁轧制轴瓦 多材料、对开式薄壁轧制轴瓦 滑动轴承的结构 轴承衬 整体式轴瓦 剖分式轴瓦 滑动轴承的结构 ◆ (2)轴瓦的定位 目的：防止轴瓦沿轴向和周向移动。 凸缘 定位唇 轴 瓦 圆柱销 轴承座 轴瓦一端或两端做凸缘；　　 　定位唇（凸耳） 轴向定位方法有： （也可做轴向定位） 周向定位方法有：　　　　 紧定螺钉 销 钉 紧定螺钉 滑动轴承的结构 ◆ (3)油孔、油槽及油室 油孔、油槽开设原则： 单轴向油槽开在非承载区 （在最大油膜厚度处） 2）对液体动压润滑轴承，油槽应开在非承载区 1）油槽沿轴向不能开通，以防止润滑油从端部大量流失 3）对混合润滑轴承，油槽应尽量延伸到最大压力区附近 油孔 油槽 油室 为把润滑油导入轴承的工作面，在轴瓦上开设 油室还起