极限与配合的术语及定义幻灯片.ppt

第一节 极限与配合的术语及定义 【教学目标】 知识目标 1、了解孔和轴、尺寸、偏差、公差的术语及其定义。 2、能够计算上下偏差值和公差值。能看懂公差带图。 3、熟悉配合的含义及种类。 4、能够正确计算间隙或过盈值的大小，判断出相应的配合类别。 5、了解配合公差带图。 【教学目标】 能力目标 1、能够根据图样标注准确地计算出上下偏差和公差值，能够看懂公差带图。 2、能够正确计算三种配合类型的间隙或过盈值，求出最大或最小值，并判断出属于何种配合种类。 3、能够从基本偏差代号和公差带图判断配合类型。 【教学目标】 素质目标 1、认识常用极限术语的含义。 2、能够计算偏差和公差值，看懂公差带图。 3、了解配合的含义及其种类，看懂图示表达方法。 4、掌握三种配合的特点及数值计算。 5、会准确判断配合的种类。 【教学要求】 1、通过数值计算或图示表达能够判断出配合的种类，求出最大过盈或最大间隙值。 2、掌握配合的分类及在生产中的应用。 3、能够不经过计算就能判断出配合的类型。 【教学重点】 1、熟悉极限与配合的术语及内涵。 2、会准确计算偏差和公差。 3、配合在生产中的作用、分类与特点。 4、过盈或间隙值的计算。 5、能够读懂配合公差带示意图。 6、判断配合的类型。 【 难点分析】 1、轴与孔的判断及各术语之间的联系与区别。 2、注意公差与极限偏差之间的关系及公差带图的含义。 3、配合类型的判断方法。 4、过渡配合公差带示意图的含义。 复习旧课 讲评作业完成情况及存在共同问题。 提问： 1、误差与公差的区别是什么？ 2、标准与标准化有什么区别？举例说明。 导入新课 下图是机器中最广泛采用的一种圆柱体结合形式。 孔和轴的形状非要是圆形的吗？ 为了使加工后的孔与轴能满足互换性要求，必须在设计时采用极限与配合标准。本次课程讲授孔和轴的定义与极限与配合术语等相关内容？ 讲授新课 一、孔和轴的定义及其特点 二、尺寸的术语及其定义 三、偏差的术语及其定义 四、公差的术语及其定义 五、配合的术语及其定义 孔的定义及其特点 孔通常是指工件的圆柱形内表面。 特点：装配后孔是包容面或者加工过程中零件的实体材料变小，而孔的尺寸由小变大。 所以非圆柱的内表面，只要是包容面就称之为孔。 轴的定义及其特点 轴通常指工件圆柱形外表面，也包括非圆柱形外表面。 特点：装配后轴是被包容面；加工过程中，零件的实体材料变少，而轴的尺寸由大变小。 尺寸的术语及其定义 尺寸：以特定单位表示线性尺寸的数值。以毫米为单位，不必标注。 基本尺寸：图中?20为孔和轴的基本尺寸，一般取整数或整齐的小数，如20.5。 L--表示孔的基本尺寸； l-- 表示轴的基本尺寸。 实际尺寸：由测量工具实测工件后得到的尺寸。 La--表示孔的实际尺寸； la--表示轴的实际尺寸。 尺寸的术语及其定义 极限尺寸：孔或轴所允许的两个界限值。 图示孔的最大极限尺寸为20.021mm，最小极限尺寸为20。 Lmax，Lmin --表示孔的最大与最小极限尺寸。 lmax，lmin，-- 表示轴的最大与最小极限尺寸。 合格零件的实际尺寸应当在最大与最小极限尺寸之间。 图示零件实际尺寸在20.021与20之间的任何值都视为合格尺寸。 偏差的术语及其定义 尺寸偏差：实际尺寸或极限尺寸与基本尺寸之差值。 如基本尺寸为20，实际尺寸为20.03 尺寸偏差为20.03－20＝0.03 如果实际尺寸为19.98 尺寸偏差为19.98－20＝－0.02 偏差值可正可负。 偏差的术语及其定义 上偏差：最大极限尺寸减去基本尺寸所得代数差。 Es ―表示孔的上偏差；ES＝Lmax－L es―表示轴的上偏差。es＝lmax－l 下偏差 ：最小极限尺寸减去基本尺寸所得的代数差。 Ei―表示孔的下偏差；EI＝Lmin－L ei―表示轴的下偏差；ei＝lmin－l 偏差的术语及练习 实际偏差： 实际尺寸减去基本尺寸所得的代数差。 图样中一般标注基本尺寸和上下偏差。 练习：右图孔和轴的基本尺寸、上下偏差、极限尺寸。 孔：基本尺寸20，上偏差0.021，下偏差0。 轴：基本尺寸20，上偏差-0.007，下偏差-0.020。 公差的术语及其定义 尺寸公差：最大极限尺寸与最小极限尺寸之差，也是上偏差与下偏差之差。是工件尺寸允许的变动范围。 Th―表示孔的公差；Th＝Lmax－Lmin＝ES－EI Ts―表示轴的公差；Ts＝lmax－lmin＝es－ei 练习计算右图孔和轴的尺寸公差 孔的公差0.021；轴的公差0.013 公