模块8 隧道防排水74页幻灯片.ppt

8.3 防排水施工 止水带的类型 1. 止水带品种较多，根据止水带在衬砌混凝土中的安装位置的不同，分为外贴式止水带、预埋式止水带、内贴式止水带三种；按照止水带的材料不同，有橡胶止水带、塑料止水带、沥青麻筋和膨胀橡胶止水条之分。 8.3 防排水施工 预埋式止水带，因构造简单、施工简便及质量可靠，使用较为普遍。外贴式塑料止水带一般与防水板组合使用，如图8-8所示。 图8-8　外贴式止水带与止水条布置示意图 8.3 防排水施工 止水带的检查内容 2. 1）基本要求 （1）止水带材料规格、品种、形状、尺寸必须符合设计要求和有关标准［如《高分子防水材料　第2部分：止水带》（GB 181732—2014）］的规定。 （2）止水带与衬砌端头模板应正交。 （3）在浇筑混凝土衬砌时，要注意保护止水带。 8.3 防排水施工 2）止水带实测项目 止水带实测项目如表8-6所示。 表8-6　止水带实测项目 8.3 防排水施工 3）外观鉴定 （1）如有破损，应及时修补。 （2）若拆模后，发现止水带偏离中心幅度过大，应适当凿除或填补部分混凝土，对止水带进行纠偏处理。 8.3 防排水施工 中埋式止水带的施工检查 3. 1）止水带预埋位置检查 二次衬砌浇筑时总是由外向内或由内向外从一个方向一环一环地逐步推进。止水带通常在先浇的一环衬砌端头由挡头板固定，要保证止水带预埋位置准确。止水带在转角处应做成圆弧形，橡胶止水带的转角半径不应小于200 mm，钢片止水带不小于300 mm。 8.3 防排水施工 （1）止水带安装的横向位置。 （2）止水带安装的纵向位置。 （3）止水带应与衬砌端头模板正交。 （4）根据止水带材质和止水部位可采用不同的接头方法。 （5）为保证止水带预埋位置的准确，一般按以下施工步骤进行施工。 8.3 防排水施工 止水带的接头部位是止水带防水的薄弱环节。止水带现场接头方式分对接、搭接和复合接三种。塑料止水带的接头，一种是焊接，另一种是熔接。焊接用焊枪以180～200 ℃热风焊接为一体，在自然空气中进行冷却。熔接法是将塑料止水带加热至熔融状态下接合，再冷却至常温。这两种接头方式的性能要求为：焊接法，接头部位的抗拉强度达到母体抗拉强度的70%以上；熔焊法，接头部位的抗拉强度达到母体抗拉强度的90%以上。 2）止水带接头检查 8.3 防排水施工 （1）接头留设部位与压槎方向。 （2）接头强度。 现场接头检查的主要内容有以下内容： 8.3 防排水施工 3）止水带施工的注意事项 （1）止水带不得被钉子、钢筋和石子刺破。如发现有割伤、破裂现象应及时修补。 （2）在固定止水带和浇筑混凝土的过程中应防止止水带偏移。 （3）加强混凝土振捣，排出止水带底部的气泡和空隙，使止水带和混凝土紧密结合。 当设置止水带后仍有渗漏水时，则需进行堵漏或设置排水暗槽进行处理。 8.3 防排水施工 止水条的施工质量检查主要是预留槽检查、止水条嵌入施工和接头黏结检查。对于隧道衬砌施工缝和沉降缝防水采用的遇水膨胀止水条，采用预留槽嵌入法施工时，应符合下列规定： （1）对有预留式的粘贴方式，在先浇混凝土中需预留止水条安放槽。 （2）拆除混凝土模板后，修整预留槽，凿毛施工缝，清除浮渣，使缝面无水、干净、无杂物。 （3）在遇水膨胀止水条接头处应重叠搭接后再黏结固定，沿施工缝及沉降缝形成闭合环路。 止水条的施工检查 4. Thank you 混凝土抗渗性试验 2）试件制备 8.2 防排水材料 （1）每组试件为6个，如用人工插捣成形时，分两层装入混凝土拌合物，每层插捣25次，在标准条件下养护。 （2）试件成型后24 h进行拆模，用钢丝刷刷净两端面水泥浆膜，标准养护龄期为28 d。 （3）试件形状有圆柱体和圆台体两种： 圆柱体的直径、高度均为150 mm；圆台体的上底直径为175 mm，下底直径为185 mm，高为150 mm。 混凝土抗渗性试验 3）仪器设备 8.2 防排水材料 （4）密封材料，如石蜡，内掺约2%的松香。 （3）螺旋加压器、烘箱、电 炉、浅盘、铁锅、钢丝刷等。 （2）成形试模。 （1）混凝土渗透仪。 5）试验结果计算 8.2 防排水材料 混凝土的抗渗标号以每组6个试件中4个未发现有渗水现象时的最大水压力表示。抗渗强度等级按式（8-2）计