模块六 常用机床的电气控制幻灯片.ppt

CA6140车床对电气控制的要求 4、车削加工时，需用切削液对刀具和工件进行冷却。为此，设有一台冷却泵电动机，拖动冷却泵输出冷却液。 5、冷却泵电动机与主轴电动机有着联锁关系，即冷却泵电动机应在主轴电动机起动后才可选择起动；而当主轴电动机停止时，冷却泵电动机立即停止。 6、为实现溜板箱的快速移动，由单独的快速移动电动机拖动，且采用点动控制。 7、电路应有必要的保护环节、安全可靠的照明电路和信号电路。 M7130平面铣床常见故障分析： （ 3）热继电器规格选得太小或整定电流过小。更换或重新选定热继电器。 3、电磁吸盘退磁不好使工件取下困难 （1）退磁电路断路，根本没有退磁，应检查转换开关QS2接触是否良好，退磁电阻R2是否损坏； （2）退磁电压过高，应调整电阻R2 （3）退磁时间太长或太短，根据不同材质掌握好退磁时间。 2．进给拖动控制电路分析 1）工作台纵向进给运动的控制 2）工作台向前与向下进给运动的控制 3）工作台向后与向上进给的控制 4）进给变速冲动控制 5）进给方向快速移动的控制 3．圆工作台的控制 ４．冷却泵和机床照明的控制 ５．控制电路的联锁与保护 1）主运动与进给运动的顺序联锁 2）工作台6个运动方向的联锁 3）长工作台与圆工作的联锁 4）工作台进给运动与快速运动的联锁 5）具有完善的保护 2．常见故障分析 1）主轴停车制动效果不明显，或无制动。 2）主轴变速与进给变速时无变速冲动。 3）工作台控制电路的故障。 第六部分 T68型卧式镗床的电气控制 一、T68卧式镗床的主要结构和运动形式 图 7-9 T68卧式镗床结构示意图 1-床身 2-镗头架 3-前立柱 4-平旋盘 5-镗轴 6-工作台 T68卧式镗床主要由床身、前立柱、镗头架、后立柱、尾座、下溜板、上溜板、工作台等部分组成。 辅助运动：工作台的回转，后立柱的轴向移动，尾座的垂直移动及各部分的快速移动等。 T68卧式镗床的运动形式有： 主运动：镗轴和平旋盘的旋转运动。 进给运动：镗轴的轴向进给，平旋盘刀具溜板的径向进给，镗头架的垂直进给，工作台的纵向进给和横向进给。 二、电力拖动特点和控制要求 T68卧式镗床控制要求是： 1）主轴旋转与进给量都有较大的调速范围，主运动与进给运动由一台电动机拖动，为简化传动机构采用双速笼型异步电动机。 2）由于各种进给运动都有正反不同方向的运转，故主电动机要求正、反转。 3）为满足调整工作需要，主电动机应能实现正、反转的点动控制。 4）保证主轴停车迅速、准确，主电动机应有制动停车环节。 5）主轴变速与进给变速可在主电动机停车或运转时进行。为便于变速时齿轮啮合，应有变速低速冲动过程。 6）为缩短辅助时间，各进给方向均能快速移动，配有快速移动电动机拖动，采用快速电动机正、反转的点动控制方式。 7）主电动机为双速电机，有高、低两种速度供选择，高速运转时应先经低速起动。 8）由于运动部件多，应设有必要的联锁与保护环节。 三、电气控制电路分析 （一）主电路分析 （二 ）控制电路分析 1．M1主电动机的点动控制 2．M1主电动机正反转控制 3．M1主电动机高低速的转换控制 4．M1主电动机的停车制动控制 5．主轴及进给变速控制 1）停车时的变速 2）运行中的变速控制 6．快速移动控制 7．联锁与保护环节 1）主轴箱或工作台机动进给与主轴机动进给的联锁。 2）M1主电动机正反转之间、高速与低速运行之间、M2快速移动电动机的正转于反转之间均设有互锁控制环节。 3）熔断器FU1~FU4实现相应电路的短路保护；热继电器FR实现M1过载保护；电路采用按钮、接触器或继电器构成的自锁环节具有欠电压与零电压保护作用。 （三）辅助电路分析 （四）T68型卧式镗床电气控制特点及常见故障分析 1．电气控制特点 1）主电动机M1为双速笼型异步电动机。低速时将定子绕组接成三角形；高速时将定子绕组接成双星形。高、低速转换由行程开关SQ控制。低速时，可直接起动。高速时，进行二级起动，以减小起动电流。 2）主电动机M1能正反向点动控制、正反向连续运行，并具有停车反接制动。在点动、反接制动以及变速中的脉动低速旋转时，在定子电路中串入限流电阻R，定子绕组接成三角形接法，以减少起动和制动电流。 3）主轴变速和进给变速均可在停车情况或在运行