TRICROIV三价铬工艺-深圳思维达表面处理材料有限公司.DOCVIP

深圳市思维达表面处理材料有限公司 SHENZHEN SIWEIDA METALFINISHING CO.,LTD TELL: 0755 FAX: 0755地址：深 圳 市 宝 安 区 松 岗 镇 下 三 门 工 业 区 TRICRO IV三价铬工艺 TRICRO IV是必威体育精装版的三价铬工艺，可以得到一流的颜色；该工艺有卓越的走位能力和良好的阴极效率；镀层比传统三价铬具有更好的硬度及耐磨性；槽液的抗杂性能极佳，稳定性极好，能代替传统的六价铬工艺！ 镀液组成及操作条件 原料及操作调剂 范围 标准值 三价铬导电盐 280-320g/L 300g/L 三价铬铬盐 120-130g/L 125g/L 三价铬稳定剂 60-80ml/L 70ml/L 三价铬湿润剂 4-5ml/L 4ml/L 三价铬络合剂 3-4ml/L 3ml/L 三价铬（金属铬分析值） 20-24 g/L 22g/L PH 2.6-3.2 2.8 温度 25-32℃ 27℃ 阴极电流密度 10-21A/d㎡ 16A/d㎡ 阳极电流密度 5.4-10A/d㎡ 8.0 A/d㎡ 波美度 24-28 25-26 阳极材料 高纯度石墨阳极 过滤 连续过滤 搅拌 中等程度机械式或空气搅拌 加热 采用纯钛加热管、铁氟龙 阴、阳极面积比 1.5-2：1 沉积速度 0.016-0.03um/min 霍式槽实验条件 8A、1.5min、28℃ 开缸 按正常参数开缸，循环过滤后并且使用新鲜镀镍阴极电解后；调节pH值，和温度，溶液即可正常电镀使用。 设备 1、镀槽： 镀槽可以用耐稀盐酸的绝缘体，比如PP槽、ARS、聚乙烯衬槽。 绝对不能用衬铅的槽。最好不要用PVC槽或者丙烯橡胶槽，因为这样的槽子可能污染镀液。 新槽首先用50g/L氢氧化钠浸泡2—3小时(同时过滤循环)，用纯水冲洗干净后用5%的盐酸浸泡2小时，最后用纯水清洗干净； 2、阳极：采用高纯度石墨做阳极即可；用铜阳极钩时应远离镀液液面，以防铜杂质进入溶液 3、温度控制： 保持槽液的温度在27℃；用纯钛、特氟隆、石墨、石英的热交换器或者冷却器来降低温度。天气冷的时候，加热以防止溶液出现结晶的现象。空气搅拌以防止局部过热。用纯钛、特氟隆、石墨、石英的热交换器或者加热圈。放在镀槽里的加热器，应该放在阳极的后面或者把加热圈隔离，以防形成双阳极。 4、整流器：要求配制安培小时累积： 5、阴、阳极导电排：使用铜包胶及其钛螺丝。 6、搅拌： 均匀、适度的搅拌可以提高走位能力。搅拌不够，导致分散不均匀；搅拌过度，会导致漏镀。空气搅拌或机械搅拌都可以。 7、过滤： 通过活性炭连续过滤，滤芯应该具备每小时至少过滤1～2次，最好是1－2kg的活性碳。每周加活性碳时不需要清洗或者更换滤芯，除非过滤速率下降或碳芯失去吸附能力。 8、通风： 镀液不会产生有毒的铬雾。但是，如果阳极电流密度高或温度高，就会在阳极产生氯气；如果三价铬导电盐浓度太低，也会产生氯气，所以要求配备通风设施。 原料功能及维护控制： 1、三价铬导电盐：可以通过镀液的比重来控制导电盐的含量，镀液最佳比重25-26，每提高一个比重需加22g/L导电盐; 2、三价铬铬盐：用于补充电镀过程中消耗的铬离子，根据分析补充，金属铬离子含量控制在22-24g/L; 3、三价铬稳定剂：作用是与三价铬形成稳定的化合物，浓度过高影响走位。浓度过低易出现黑色条纹镀层。 4、三价铬湿润剂：是一种抑雾剂，消除电镀过程中的臭味、能提高走位，浓度过少时会出现黑色镀层，过量一般无影响。 5、三价铬铬合剂：络合杂质离子，过多会增加镀层黑度。 6、PH:一般控制在2.7-2.8；可以用AR级别浓盐酸和AR级别浓氨水调整PH，每增加2ml/L浓盐酸镀液PH降低0.1；每增加2ml/L浓氨水镀液PH提高0.1；加入盐酸货氨水后需搅拌2-4小时候才可以使用PH计测PH值，PH过高三价铬会沉淀，需准确计算加入量。 7、温度：镀液温度太低有沉淀析出，温度太高严重影响镀层的覆盖力。建议不工作期间，温度应保持在20℃以上。 8、正常补加比例如下： 三价铬铬盐：三价铬导电盐：三价铬稳定剂=1：2：1 维护重点 小电流电解时，电解的镍板必须水洗干净彻底避免带入金属杂质、有机杂质等，否则会影响镀液的功能。 每天早上、中午两次测量镀液的比重、温度及PH。 工件入镀前，一定要清洗干净，加强前处理，避免有机杂质及金属杂质污染。 工件掉入镀槽务必马上捞起，避免工件溶解污染镀液。 不能擅自添加说明书之外的添加剂。 定期对镀液进行清缸处理（包括清缸，镀液加热到60℃进行碳处理，正常处理生产的情况下，一般为7-1