泵的运行与维护课件幻灯片.ppt

离心泵的型号及选用 离心泵的型号 各类离心泵已实现了标准化，并依照用途的不同实现了系列化，以一个或几个汉语拼音字母作为系列代号。在每一系列内，又有各种不同的规格．我国泵类产品型号的编制主要由三个部分组成. I—— 代表泵主要尺寸规格，用数字表示（一般为泵的吸入口直径）单位为mm 或in II——代表泵的形式或特征，用汉语拼音字母表示。 B表示单吸悬臂式离心泵，S 表示单级双吸离心泵；D 表示分段式多级离心水泵．F 表示耐腐蚀泵；Y 表示单级离心式油泵，YS 表示双吸式油泵等． III——代表泵参数，用数字表示；例如扬程（单位为m）及级数等。 有的泵在III后还带字母A，B或C 表示在泵中装有切割过的叶轮。 离心泵的型号及选用 离心泵基本形式标号： 离心泵的型号及选用 例如：32SH-19A ― 表示吸人口直径32 英寸，泵的比转速为190，叶轮经第一次切割的单级双吸式离心水泵．2DG―10J 2表示设计序号，DG表示多级锅炉给水泵，10J表示为10级泵。 离心泵的型号及选用 IS 150 125 -400 150 D 60×5 15 0AY150-2B 57 A ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ 吸入口直径mm 出口直径mm 叶轮名义尺寸 吸口直径mm 多级泵 扬程m 吸口直径英寸 单级单吸泵 第一次切 割 扬程 m 油泵 级数 离心泵的型号及选用 离心泵的型号及选用 离心泵的型号及选用 离心泵的选用 在石油产品的储运集输生产中，根据工艺要求选择离心泵时，应考虑一下几点： 1、必须满足生产工艺提出的流量、扬程及输送油品性质的要求。 2、离心泵应有良好的吸入性能，为保证正常运转，常相应的采用罐注头或正压吸入措施。 3、泵的工作范围广，即工况变化时仍能在高效区工作。 4、泵的尺寸小，质量轻，结构合理，成本低。 5、满足其他特殊要求，如防爆、抗腐蚀等。 八、离心泵的汽蚀及其危害 离心泵的汽蚀及其危害 汽蚀现象： 液体在一定温度下，降低压力至该温度下的汽化压力时，液体便会汽化。同理，当离心泵叶轮入口处得液体压力Pk降低到该温度下液体的汽化压力Pv时，液体就会汽化；汽化时产生的气泡，流动到高压处时，其体积减小以致破灭。这种由于压力上升气泡消失在液体中的现象称为溃灭；于此同时，溶解在液体内的气体从液体中逸出，形成大量的小气泡，即产生空化。 离心泵在运转中，若其过流部分的局部区域（通常是叶轮叶片进口稍后的某处）因为种种原因，抽送液体的绝对压力降低到当时温度下的液体汽化压力时，液体便在该处开始汽化，产生大量蒸汽，形成气泡，当含有大量气泡的液体向前经叶轮内的高压区时，气泡周围的高压液体致使气泡急剧地缩小以至破裂。在气泡凝结破裂的同时，液体质点以很高的速度填充空穴，在此瞬间产生很强烈的水击作用，并以很高的冲击频率打击金属表面，冲击应力可达几百至几千个大气压，冲击频率可达每秒几万次，严重时会将器壁击穿。这种现象称为汽蚀。 离心泵的汽蚀及其危害 汽蚀过程： 低压区→产生气泡→高压区→气泡破裂→水力冲击→发生振动、噪音，对部件产生麻点、蜂窝状的破坏现象。 离心泵的汽蚀及其危害 离心泵的汽蚀及其危害 症状： 噪声大、泵体振动，流量、压头、效率都明显下降后果： 危害： 高频冲击、高温腐蚀加之机械剥蚀同时作用，使叶片表面产生一个个凹穴，呈海绵状、沟槽状、鱼鳞状等，严重时，整个叶片和前后盖板都有这种现象，甚至将叶片和盖板蚀穿。 离心泵的汽蚀及其危害 产生汽蚀的原因： 1、吸入压力降低，吸入高度过高，吸入管路的阻力过大，处于高原大气压降低等因素 2、吸水管路堵塞或进口阀未开启 3、泵的倒灌高度不够 4、水温过高，超过吸入口压力对应的饱和温度； 5、出口阀开度太小； 离心泵的汽蚀及其危害 防止措施： 1、改善离心泵的吸入条件， 减小几何吸上高度 （或增加几何倒灌高度） 2、减小吸入损失，为此可以设法增加管径，尽量减小管路长度，弯头和附件等 3、对有调速装置的离心泵，适当降低泵的转速 4、 在同样转速和流量下，尽量采用双吸泵，减小进口流速，泵不易发生汽蚀 5、通过关小离心泵的出口开度，降低泵的流量 6、叶轮泵盖等易蚀部件尽量使用耐汽蚀材料 九、离心泵的气缚现象 气缚现象： 如果离心泵在启动前泵壳内充满的是气体，则启动后叶轮中心气体被抛出时不能在该处形成足够大的真空度，这样槽内液体便不能被吸上。这一现象称为气缚。 产生原因： 当泵壳内存在空气，因空气的密度比液体的密度小的多而产