焊点切片分析幻灯片.ppt

* 切片分析 报告:SIE 制造工程 2014/12/01 * 切片分析 切片目的：电子元器件表面及内部缺陷检查及SMT制程不良分析主要为BGA焊点失效分析；镀层厚度测量；PCB及元器件异常状况分析 适用范围 : 适用于电子元器件结构剖析,PCBA焊接缺陷,焊点上锡形态及缺陷检测等 实验原理： 切片分析实验是将检验样本表面经研磨抛光（或化学抛光、 电化学抛光）至一定的光滑要求后,已特定的腐蚀液予以腐蚀,用各相或同一相中方向不同對腐蝕程度的不同 (anisotropy) 而表現出各相之特徵,並利用顯微鏡放大倍率觀察判斷。 使用仪器：精密切割机,研磨及抛光机,金相显微镜，真空包埋机 材料：环氧树脂，砂纸，切削液，脱模剂，抛光液，抛光布，蚀刻液（氨水＋双氧水5%-10%），镶埋盒，量杯，玻璃棒 规范：IPC-TM-650 2.1.1 * 切片分析-实验设备 设备名称：切割机 用途目的： 切割材料成适当大小试片，以便后续镶埋。 原理：利用砂轮锯片或砖石锯片高速旋转，将样本切割。 设备名称：真空包埋机 用途目的：灌胶后在真空環境下去除镶埋磨具中的空氣 原理：电机将密封的包埋机种中的空气抽出。 * 切片分析-实验设备 设备名称：金相显微镜 用途目的：材料或產品表面品質觀察或切片焊點失效分析，並能實現微小尺寸的軟體測量 原理:金像顯微鏡光源發出的光線經物鏡照射于金像試樣表面，取決於表面顯微組織特徵而形成的強弱不同的反射光線再經物鏡以及目鏡放大後進入觀察孔，觀察者可由觀察孔看到放大後的反映組織形態的圖像，或經轉換後成像於顯示器上。 设备名称：研磨抛光机 用途目的：研磨以及拋光試樣表面，為金像觀察以及攝像前處理工作。 原理: 利用砂紙上之砂粒或拋光液中之拋光粉與試片表面的物理摩擦作用，對試片表面進行研磨或拋光處理 * 切片基本信息 水平切片位置示意图 水平切片照片 切片分为:垂直切片和水平切片 垂直切片 水平切片 * 垂直切片位置示意图 切片基本信息 垂直切片检验项目: 1. PCB结构缺陷：PCB分层，孔铜断裂等 2. 产品结构剖析,电容与PCB铜箔层数解析,LED结构剖析,电镀工艺分析,材料 内部结构缺陷等； 3. 微小尺寸量测（一般大于1um）：气孔大小,上锡高度,铜箔厚度等 水平切片检验项目: 1.BGA空焊，虚焊，孔洞，桥接，上锡面积等 * 怎样切片 根据送检人员要求取样，对待检样品外观进行观察并拍照 对需切片分析的部位在精密切割进行切割，切割speed一般设置为275rpm 将固化好的切片试样由磨具内取出,按照专用研磨砂纸目数又小到大的顺序进行粗磨和细磨 用抛光液和抛光布对待检表面进行抛光处理 按标准配置腐蚀液 进行显微观察拍照，先使用小倍率放大倍数在使用大倍率观察. 切片流程: 取樣 切割 冷埋 研磨 拋光 微腐蝕 观察 固化剂与促进剂以合适的比例倒入纸杯中.用玻璃棒搅拌均匀 慢慢倒入模內,将灌好的放入真空泵中抽真空,以赶走试样中的气泡 * 怎样切片 切片过程中的注意事项： 灌胶： 1.灌胶前保证样品的清洁防止灌胶后产生气泡.方法是用棉棒蘸丙酮进行 擦拭清洁.或用超声波清洁 2.取一切片專用模具,塗抹脫模劑,並且將試樣豎直於模內（可使用固定夾 具）,需將待檢樣品底部水平放置 3.调配树脂胶混合时将促进剂和树脂充分搅拌均匀. 3.适当提高固化剂的体积含量及适当提高环境温度(比如烘烤),能够缩短 固化时间 4.倒入到模具中时 使用玻璃棒引流,防止产生气泡. 5.将试样放入真空泵中以达到彻底灌封 6.待树脂在模具内完全固化，此过程中有热量产生 灌胶品质要求： 1.灌封材料与样品间无间隙 2.灌封材料无气泡 3.灌封材料灌满PTH孔 * 怎样切片 切片过程中的注意事项： 研磨： 1.手持样品切片时,千万不可用力,否则就会偏离平衡.轻轻拿,慢慢放,稳稳 找(平 ) 2.用180号砂纸粗磨刚脱模样品,接近PTH孔壁边. 注意：大量水洗，以防止烧焦对样品破坏，并冲走磨碎. 3.依次用,800,1200,2400,4000号砂纸精细研磨样品,最后磨到PTH孔中心, 磨时用大量水洗.在精细研磨中,磨盘转速度为200到300转每分钟.在两 相邻的研磨,旋转样品90°,