矿井水泵工培训课件幻灯片.ppt

（三）密封环 从叶轮流出的高压液体通过旋转的叶轮与固定的泵壳之间的间隙又回到叶轮的吸入口，称为内泄漏，如图1—17所示。为了减少内泄漏，保护泵壳，在与叶轮入口处相对应的壳体上装有可拆换的密封环。 密封环的结构形式有三种，如图1—18所示。图1—18 (a)为平环式，结构简单，制造方便。但密封效果差；图l—18 (b)为直角式的密封环，液体泄漏时通过一个90°的通道，密封效果比平环式好，应用广泛； 从叶轮流出的高压液体，经过叶轮背面，沿着泵轴和泵壳的间隙流向泵外，称为外泄漏。在旋转的泵轴和静止的泵壳之间的密封装置称为轴封装置。它可以防止和减少外泄漏，提高泵的效率，同时还可以防止空气吸入泵内，保证泵的正常运行。特别在输送易燃、易爆和有毒液体时，轴封装置的密封可靠性是保证离心泵安全运行的重要条件。常用的轴封装置有填料密封和机械密封两种。 (四) 轴向密封装置 1．填料密封 填料密封指依靠填料和轴(轴套)的外圆表面接触来实现密封的装置。它由填料箱(又称填料函)、填料、液封环、填料压盖和双头螺栓等组成，如图1—19所示。液封环安装时必须对准填料函上的入液口，通过液封管与泵的出液管相通，引入压力液体形成液封，并冷却润滑填料。填料密封是通过填料压盖压紧填料，使填料发生变形，并和轴(或轴套)的外圆表面接触，防止液体外流和空气吸入泵内。填料密封的密封性可用调节填料压盖的松紧程度加以控制。填料压盖过紧，密封性好，但使轴和填料间的摩擦增大，加快了轴的磨损，增加了功率消耗，严重时造成发热、冒烟，甚至将填料烧毁。填料压盖过松，密封性差，泄漏量增加，这是不允许的。合理的松紧度应该使液体从填料函中滴状漏出，每分钟控制在15—20滴左右。对有毒、易燃、腐蚀及贵中叶体，由于要求泄漏量较小或不准泄漏，可以通过另一台泵将清水或其他无害液体打到液封环中进行密封，以保证有害液体不漏出泵外。也可采用机械密封装置。 低压离心泵输送温度小于40℃时，常用石墨填料或黄油渗透的棉织填料；输送温度小于250℃、压力小于1．8MPa的液体时，用石墨浸透的石棉填料；输送温度小于400℃、允许工作压力为2．5MPa的石油产品时，用金属箔包石棉芯子填料。 填料 2．机械密封 填料密封的密封性能差，不适用于高温、高压、高转速、强腐蚀等恶劣的工作条件。机械密封装置具有密封性能好，尺寸紧凑，使用寿命长，功率消耗小等优点，近年来在化工生产中得到了广泛的使用。 (1)结构及工作原理依靠静环与动环的端面相互贴合，并作相对转动而构成的密封装置，称为机械密封，又称端面密封。其结构如图1—20所示。紧定螺钉1，将弹簧座2固定在轴上，弹簧座2、弹簧3、推环4、动环6和动环密封圈5均随轴转动，6静环7、静环密封圈8装在压盖上，并由防转销9固定，静止不动。动环、静环、动环密封圈和弹簧是机械密封的主要元件。而动环随轴转动并与静环紧密贴合是保证机械密封达到良好效果的关键。 离心泵的主要工作参数有：流量、扬程、功率、效率、转速和汽蚀余量等。 流量 流量也称排量，是泵在单位时间内排出液体的数量。可以用体积流量和质量流量两种单位表示。 体积流量用Q表示，其常用单位是m3/h，m3/s或L/s。 质量流量用M表示，其常用单位是Kg/h或Kg/s. 质量流量M与体积流量之间的关系： M= ρ Q 式中 ρ ——液体密度 Kg/m3 扬程 泵的扬程是指单位质量液体从泵进口到泵出口的能头增加值，也就是单位质量的液体通过泵以后获得能量的大小。常用符号H表示，单位为J/Kg，在生产实际中，泵的扬程习惯用被输送液体的液柱高度表示，亦可用压力来表示扬程，单位为Pa。 压力与扬程的换算： Pa= ρ g h 转数 泵轴每分钟旋转的次数，常用符号n表示，单位为r/min. 功率 单位时间内泵对液体所作的功，用N表示，单位有W或KW。 泵的功率分输入的轴功率N轴（原动机的有效功率）和输出的有效功率Ne。有效功率表示在单位时间内泵输送出去的液体从泵中所获得有效能头。 泵的有效功率为： N= ρ HQ/1000 效率 泵的效率等于有效功率和轴功率之比，是衡量离心泵工作经济性的指标，用符号η表示。表达式为： η= Ne / N轴×100% 汽蚀现象： 液体在一定温度下，降低压力至该温度下的汽化压力时，液体便会汽化。同理，当离心泵叶轮入口处得液体压力Pk降低到该温度下液体的汽化压力Pv时，液体就会汽化；汽化时产生的气泡，流