离心泵现场安装维护手册幻灯片.ppt

泵 的 维 护 【泵的维护】 一、长期停放的保养 ? 防尘 ? 防潮、防虫 ? 除锈、补充防锈漆 ? 排净润滑油 ? 最长可贮存6个月 二、巡检时应注意噪声、振动、轴承温度、泄漏（漏油、漏水）、压力表、电流表、油杯的油量（通常，轴承升温不应高于环境温度50℃） 泵 的 维 护 【泵的维护】 三、联轴器的拆卸和安装 ? 列联轴器拆卸使用专门的工具（拉马），见左图； 联轴器的安装 ? 加热温度为180℃，不要超过250℃。可使用火把均匀加热。 ? 对于轴径小于50mm的情况，可使用辅助工具直接安装，见右图。 泵 的 维 护 【泵的维护】 四、轴承的拆卸和安装 ? 轴承的拆卸同联轴器 ? 轴承的安装，只能加热安装，加热至110℃，不要超过120℃。可以使用油池加热或轴承加热器 ? 推力轴承为配对轴承，不允许仅更换单件。 ? 要注意配对方向。 五、口环和级间衬套的拆卸和安装 ? 口环拆卸前需拆下定位螺钉或破坏焊点 ? 口环可采取冷装 ? 热装时，叶轮口环和衬套加热温度为100℃。 泵 的 检 查 【泵的检查】 检查口环处磨损 口环处直径mm ~75 75~140 140~200 200~320 320~400 400~600 最大允许直径间隙mm 0.9 1.2 1.5 1.8 2.0 2.5 （咬合或高温） 1.5 1.8 2.0 2.5 2.8 3.0 多级泵规格 40、50 80 100 150 200 300 口环最大允许直径间隙mm 0.9 1.0 1.1 1.1 1.2 1.2 平衡鼓最大允许间隙mm 0.4 0.5 0.5 0.7 0.7 0.7 泵 的 检 查 【泵的检查】 检查轴（悬臂式泵） 光轴总跳动≤0.025mm；超差3倍以内可校直； 泵运行＞100℃，或超差3倍以上，不允许再校准使用。 泵 的 检 查 【泵的检查】 检查轴和转子（两端支承式泵） 下图取自API610 可在冷热条件下矫直，但运行温度≥130℃，不允许再矫直 挠性系数Ff=L4/D2 mm2 ＞1.9x109 适合10级以上的多级泵 ≤1.9x109 单级或两级泵或10级以内的多级泵 允许的轴跳动 mm 0.04 0.025 零件在轴上的配合 间隙 紧配合 （热装、热拆） 间隙 允许的转子径向跳动 mm （叶轮轮毂、平衡鼓和轴套处） 0.09 0.06 0.075 本0.05 泵 的 检 查 【泵的检查】 检查密封部件 密封面不允许有划痕，若有须修复。如果有深沟或破损，须更换密封环； 检查轴套，要求表面完好，尤其在转动密封件处； 检查填料轴套，磨损度＜标准尺寸1mm，须重新选填料来适应加工后尺寸，压力＞1.0MPa，轴套有沟槽须更换新轴套； 检查填料压盖与轴套的间隙（见下表）： 常规泵产品剖面图 泵的剖面图—— Z系列泵 常规泵产品剖面图 常规泵产品剖面图 常规泵产品剖面图 常规泵产品剖面图 常规泵产品剖面图 常规泵产品剖面图 泵的剖面图——CZ系列泵 常规泵产品剖面图 泵的剖面图——HZW泵 常规泵产品剖面图 泵的剖面图——ZLH系列泵 常规泵产品剖面图 泵的剖面图——SPP系列泵 常规泵产品剖面图 泵的剖面图——SM（BB1） 常规泵产品剖面图 泵的剖面图——MC系列泵（BB4及BB5） 常规泵产品剖面图 泵的剖面图——ASD M泵（BB3） 常规泵产品剖面图 泵的剖面图——LY、DGT CVW（VS4、VS5） 常规泵产品剖面图 泵的剖面图——SZ真空泵 泵 的 装 配 【轴承的装配】 轴承型式 径向 推力 轴向间隙mm Z泵 圆柱滚子 低压： 角接触（背对背） 0.15-0.3 高压：PC-75等 圆锥滚子（面对面） 0.1-0.15 ASD、ASD R泵 圆柱滚子 角接触（背对背） 0.15-0.3 ASD M泵 圆柱滚子 圆锥滚子（面对面） 0.1-0.15 MC泵 圆柱滚子 圆锥滚子（面对面） 0.1-0.15 HZ轴流泵 深沟或圆柱滚子 圆锥滚子（面对面） 0.15-0.3 LY泵 —— 角接触（面对面） 0.1-0.15 泵 的 装 配 【轴承的装配】 轴承装配保证清洁：如下图 热装＜ 125℃ 轴承保持架： 工作温度 钢（后缀冲压J或机削F）、 黄铜（后缀冲压Y或机削M）、或PEEK（后缀PH）： ≤ 150℃ 玻璃纤维增强尼龙6.6（后缀P）： ≤ 120℃