第13章：矸石仓设计说明书.doc

编号：2010-7-18 巍 山 煤 矿 副斜井西矸石仓设计说明书 工程名称：副斜井西矸石仓 编制日期：　2010-7-18  会 审 会审单位及人员签字 编写人：　　 施工负责人： 技术科：　 地测科：　　 调度室： 安监处： 　机电科： 　 通防科： 总工程师： 概 况 一、工程概况 本《设计》为副斜井西矸石仓工程，地面位置位于工业广场以内。井下位于副斜井底车场以西，副立井井底车场以东，矸石仓下口开口于东回风巷通道j4导线点以里20m处。周围为工业广场实体煤柱，无采空区影响。 二、工程目的及用途 工程目的:由于矿井地质构造影响，掘进及回采工作面过地质构造带时均要产生大量矸石，排矸运输已成为掘进及回采工程的一项主要任务。随着矿井开采范围的延伸，掘进及回采工程排矸运输距离逐渐延长，运输环节增多。因以上因素的影响，排矸工作已严重制约了我矿的安全生产。且由于部分矸石进入主皮带混入煤流系统，影响了煤炭质量。为此决定开掘矸石仓，为矿井掘进及工作面过地质构造时出矸服务，以满足矿井生产中排矸工作的需要。 三、工程量及服务年限 设计长度：矸石仓高度15.3m；仓顶硐室长度7.5m；仓顶排矸斜巷53m（斜距55m）。 设计坡度:矸石仓为与水平面垂直的铅垂立眼，仓顶硐室为平巷，排矸巷为+16°30′斜巷。 服务年限：为矿井掘进及工作面过地质构造时出矸服务，至矿井采掘工程结束。 施工方案说明 巷道布置 矸石仓仓顶排矸斜巷开门于1500集中皮带巷y9点以南27.8m处。先在巷道东帮开门施工尾巷（耙装机硐室），尾巷长度4m,方位角68°37′,沿水平掘进；然后在巷西帮开门施工主巷，主巷长度49m,方位角248°37′,坡度+16°30′，到达预定位置后施工仓顶硐室。 仓顶硐室位于煤仓上口，与排矸斜巷联结，方位角248°37′,坡度水平。 矸石仓下口位于副斜井底车场以西，回风联络巷通道j4导线点以里20m处，先向上垂直于水平面施工反井立眼，与上部仓顶硐室贯通后，再自上而下扩刷支护。 工程结构设计 工程结构参数 仓顶排矸斜巷断面形状为矩形，净高2.2m，净宽2.6m，S荒=6.72m2，5净=6.72m2。 仓顶硐室断面形状为直墙半圆拱形，墙高1.2m，净宽6.0m，S荒=23.8m2，S净=17.8m2。 仓底硐室断面形状为矩形，净高3.5m，净宽3.6m，S荒=15.96m2，S净=12.6m2 矸石仓断面形状为圆形，其中： 上锁口整体呈圆柱形，钢筋混凝土浇注，直径5m，壁厚0.46m，高度1.5m，S荒=27.9m2，S净=19.6m2。 主仓体整体呈圆柱形，采用锚网喷支护，直径5m，壁厚0.16m，高度10.16m，S荒=21.2m2，S净=19.6m2。 下锁口为整体上大下小的漏斗形，采用混凝土浇注，上铺钢轨，壁厚0.3m，高度3.64m。上断面直径5m， S荒=21.2m2，S净=19.6m2。下断面直径0.8米，S荒=1.4m2，S净=0.5m2。 仓底采用钢筋混凝土浇注，长度6m，宽度3.6m，厚度0.3m。中心为800×800 mm方孔。 锁口梁采用钢筋混凝土浇注。横向为两根长梁，梁间距中－中800mm，梁端伸入巷道两帮均不小于300mm；纵向为两根联结短梁，梁间距中－中800mm。长梁与短梁共同围成800×800 mm的方形卸矸孔。梁断面：高×厚＝600×400mm。短梁两端配筋与长梁联结成一体，浇注混凝土时长、短梁要同时浇注，确保长、短梁成为一个整体。 矸石仓上锁口、主仓体扩刷时，自上而下在斜对排矸巷的仓壁上施工宽×深＝520×260mm的凹槽，贴凹槽壁接两排φ150的进风钢管后再进行锚喷支护。仓底及下锁口施工时在对接仓壁两排进风管处施工进风管孔，并在施工图示位置埋入四道风炮管。风炮管要弯曲适当，不拐急弯，在仓内开口处要管口向下，以防堵塞。 支护设计： 仓顶排矸斜巷：采用锚网喷+锚索联合支护。顶部采用φ18×2100mm等强度螺纹钢锚杆，帮部采用φ18×1800mm等强度螺纹钢锚杆，锚杆间排距为 800×00 mm，SK15.24/6.0，锚固长度2000mm，锚索间排距为2400×1600mm。喷射混凝土（水泥、石子、砂子）锚杆间距 800 mm，SK15.24/6.0，锚固长度2000mm，锚索间排距为1600×1600mm。喷射混凝土（水泥、石子、砂子）锚杆间距 800 mm，砂子）×800 mm方孔放煤嘴，仓底与下方的锁口梁配筋联结，混凝土浇注为一体。混凝土强度为C25。 锁口梁采用钢筋混凝土浇注。配筋为竖面双层钢筋网，钢筋网层间距200mm，纵横均为φ18钢筋，网格纵横边长均200m