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营销工程师专业技术总结
入厂每一环节都有专人负责,如果出现因质量或数量造成的责任或事故做到有据可查。对于各单位所报材料采购计划认真审查、及时与技术人员进行沟通,认真听取工人师傅们的意见,几年下来,我对生产技术过程中的各种数语了如指掌,更对于生产过程中的技术条件如数家珍。由于经常深入一线了解情况,加上对于各项技术指标的了解,对于错报、漏报、瞒报的采购计划一眼就能看出来。同时,作为一名计划人员,我总是对各单位的材料消耗计划进行认真汇总、审核、对库,避免重报、漏报、错报。使物资计划的准确率、涵盖率、兑现率达95%以上,计划的领用率达到100%,临时计划控制在5%以下。合理安排到货时间,并根据安全生产缓急,掌握进货渠道。当采购的原材料到货后,我主动按合同规定的质量标准对物资进行外观检验和验收。对发现问题的采购物资,无论牵涉到哪个人,及时反馈给领导,一切为了安全生产服务,一切以维护公司的整体利益为前提。在工作中,我经常深入基层,强化服务理念,以生产一线满意为准绳,及时解决材料供应过程中存在的问题,加强材料使用的跟踪管理,及时与各位材料员沟通,杜绝发生物资积压、流失和浪费现象。同时严格、认真地审核物资的使用范围,控制非生产用料,切实提高了服务质量。本人还经常利用业余时间搞市场调查,对物资价格、质量、数量及时反馈。协助领导建立供方评价系统,对供货商实行动态管理。
(二)努力钻研专业技术业务,立足于理论与实践的有机结合,在自己的工作中不断总结新的技术方法,开拓创新,做好企业的主人翁,为提高企业的办公效率和经济效益献计献策。1)我认为计划管理是物资供应工作的起点,也是材料成本的开始。在这个环节,要重点关注三个量的确定。
1、物资需要量。物资需要量是企业各部门在计划期内为满足正常的生产经营而需要的物资数量,是物资计划编制的基础。它是以企业各用料部门计划期内提报的需用计划为基础、平衡现有库存为条件,按每种物资具体规格确定的。计算公式为:物资需要量=∑各用料部门需用量。
2、物资供应量。这是个非常重要的指标,关系到本计划期应该要多少物资才能满足企业正常的生产需求。计算公式为:物资供应量=物资需要量-现有库存量。
3、物资采购量。物资采购量是在物资需要量的基础上,结合企业回收复用、修旧利废、自制加工、积压改造的量而确定的。公式为:物资采购量=物资供应量-企业回收复用-修旧利废量-自制加工-积压改造量。上述公式可以进一步表述为:物资采购量=∑各用料部门需用量-现有库存储备-企业回收复用-修旧利废-自制加工-积压改造量。 从上述公式我们不难看出,企业生产需要的物资,不是要多少就买多少,而是在先利用现有库存量和企业内部可利用资源后,不足的部分才向市场购买。换言之,如果企业的库存和内部可利用资源能满足生产的需要,就不会发生采购。计划环节还把企业修旧利废、回收复用、自制加工、积压改造等企业内部可供利用资源纳入生产用料安排,减少了新材料的投入,减少了计划期物资采购的数量,也减少了采购费用和仓储费用的发生。加之这些物料在以前期间已经消耗,进入了消耗期的成本,再投入时不重复记入投入期的成本,达到了降低成本的目的。2)为了让物资管理工作做到系统化、规范化和网络化,我认为必须采用信息化手段,把物资计划、采购、仓储、配送、供应商等的管理纳入网络管理之中,有效地利用共享信息资源,改善企业管理环节,实施有效控制与全程管理。在物资系统内部,实现物资原始数据的录入、处理、储存和输出,完成物资的计划管理、仓库管理和统计分析;在物资系统外部,通过接口与信息系统的其他子系统连接,实现数据共享。这些物资管理方面的信息,对协助企业领导决策,加强物资使用监督和财务监督,提高物资管理水平,具有重要作用。我一直在寻找这样一种方式,即采用计算机技术实现物资管理电算化,是提高物资管理水平的有效的途径。长期以来,物资管理工作中的信息管理是采用人工的方式,要付出大量人力,填写各种表格、凭证、账册、卡片和文件。由于信息是随着时间不断变化的,各业务部门对信息的使用要求也各不相同,所以要按照不同的分类经常不断地汇总、统计,往往要做许多重复登记和转抄。这种手工操作的管理方式,不仅浪费人力,而且存在许多缺点,如处理速度慢,影响信息及时性;易出现错误,影响信息精确性;不便于查询;缺乏综合性,不能起控制作用等。因此,发展以电子计算机为基础的物资管理信息系统已是十分迫切和必要的了。在此情形下,我坚持利用业余时间努力学习相关的计算机知识,并结合我们物资工作实际,本着“以人为本”的设计理念,充分考虑我们物资人员的实际情况,以原物资内业账务为
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