国锦增加二级筛煤机可行性方案难点.doc

二级碎煤机室增加二级筛分设备 可行性方案 批 准 审 批 复 审 审 核 初 审 编 制 山西国锦煤电有限公司 二零一六年十二月 目 录 一、工程概况 3 二、锅炉设备现状 3 1 、入炉煤粒度情况 3 2 、目前锅炉运行存的在问题 3 3 、锅炉运行问题的原因分析 3 解决锅炉问题立项理由 3 三、解决问题可行性分析 4 1、可行性基本条件 4 2、目前国内主要几种筛分设备 4 四、工作范围及内容 6 1、工作范围 6 2、工作内容 7 五、具体方案 7 1、 施工工艺及技术要求 7 2 、预期效果 7 3 、安全控制要点 7 4 、工期进度 8 5、 设备材料明细表 8 附图 一、 工程概况 电厂本期工程建设规模为2×300MW亚临界直接空冷供热机组，配置2×1050t/h循环流化床锅炉。输煤系统布置为典型的2筛2碎，系统来煤主要为洗中煤和矸石配比。 锅炉设备现状 1、入炉煤粒度情况 进入锅炉煤粒径分布 序号 煤粒径（mm） 占比例 备注 1 2mm以下 2 2mm至9mm 3 9mm至10mm 4 10mm至12mm 5 12mm至20mm 6 20mm至35mm 7 35mm以上 2、目前锅炉运行存在的问题 锅炉热量流失，床温高，结渣严重，锅炉磨损增大，灰飞含碳量增高，排渣管堵塞严重，锅炉燃烧效率低，系统运行不稳定，存在较大风险。 3、锅炉运行问题的原因分析 碎煤机碎后矸石有超径颗粒，最大煤矸石颗粒达35-40mm,远远超过入炉煤颗粒要求。超径颗粒矸石进入锅炉，造成了锅炉热量流失，床温高，结渣严重，排渣困难。当下，多数CFB锅炉受到超径煤矸石危害，造成锅炉经济损失非常大。 4、解决锅炉问题立项理由 4.1、排除超径煤矸石颗粒，特别是大粒径煤矸石颗粒，对CFB锅炉危害，在细碎煤机后路装配碎后筛。以其优良筛分性能，阻止有害煤矸石颗粒进入锅炉。 4.2、保障CFB锅炉对燃料的要求，提高锅炉的燃烧效率，降低锅炉热量损失，提高锅炉经济效益。 4.3提高锅炉运行安全可靠性，减少维修工作量，降低维护费用，有利环保。 4.4提高煤矸石和煤泥掺烧数量，降低发电成本，提高发电经济利益。 综上所述，当下，解决细碎煤机后路超径煤矸石问题，以为解决锅炉运行问题和提高锅炉经济效益，非常迫切的问题。 三、解决问题可行性分析 1、可行性基本条件 其一、细筛布置条件必须具备，在细碎煤机下能够摆放细筛煤机，筛下细煤能够进入细碎的后路胶带机，筛上粗料能够方便排向建筑物外。 经过方案布置，具备配置碎后细筛条件。 其二、有使用性能优良细筛可供选择，碎后筛技术性能要求很高，粒度为本，必须满足技术要求；效率为生命，效率必须满足要求，以保证锅炉燃烧经济效益。 经过初步调查研究，吉林省先声电力机械有限公司，研发的极能梳式摆动筛，在筛分粒度和筛分效率等重要技术性能满足使用要求。 2、目前国内主要几种筛分设备： 2.1、滚轴筛 滚轴筛外型 滚轴筛筛网 滚轴筛1982年问世以来，历经几十年应用，要害问题就是“逢粘必堵”，筛分粒度、筛分效率都存在问题。 滚轴筛主要由筛网和驱动两部分组成。 筛网为平行排列轴组，每个轴组由轴和等距串装的筛片组成，相邻轴组片对片排列布置。入筛煤受到自身入筛能量和筛网联合作用筛分，细煤透过轴组筛片间空隙下落。 滚轴筛的要害问题，就是筛分效率低，遭遇粘煤被粘煤堵塞。 滚轴筛遭遇粘煤出力必下降，导致输煤系统整体进入加时运行状态，加大检修物质和能源消耗及检修维护费用。 2.2、高幅筛 高幅筛外型 高幅筛是振动筛，全名称是高幅振动筛。自从高幅振动筛于2006年在电力输煤问世后，先是蹦跶活动条式筛网，由于容易损坏现在回到传统的简单固定条网。前后变化没有改变高幅振动筛“逢粘必堵”的性能。 机构及筛分原理 筛网由很多短钢条等距排列而成。条网在振动机构驱动下，钢条进行上下跳动。依靠钢条向上蹦时所具有的动能击打近网细煤，加速近网细煤劲态活动，控制筛网不被堵塞，促进细煤进行筛分。 当遭遇粘性煤时，钢条不但不能把近网细粘煤击打成独立颗粒状，反而由于筛条向上击打粘煤结果，导致筛网上粘煤糊筛网，成煤饼成坚硬煤饼，最终把筛网堵死。 “高幅筛”筛网堵塞情况 钢条长期击打近网细煤结果，产生疲劳、变形及断裂，致筛网