数控专业习实训课程改革方案详细方案.ppt

二、实习实训目的 通过理论联系实际，巩固所学的知识，提高处理实际问题的能力，了解机械加工的主要内容，为顺利就业做好充分的准备，并为自己能顺利与企业环境接轨做准备。 三、培养目标 以国家职业标准为依据，以通过高级工技能鉴定为目标，系统培养适应于生产、管理、服务第一线高端技能型人才　 四、改革方法及手段 (一)金工实习 1.培养学生安全意识 2.培养学生敬业精神和责任感 3.熟悉、掌握机械加工知识 4.培养学生质量意识 (二)生产性实训 1.培养学生成本意识 2.培养学生创新意识和创新精神 3.培养分析同类产品的特点，借鉴现有同类产品的加工工艺，讨论合理加工方案。 五、课程考核与评价 * * 一、课程现状及问题 二、实习实训目的 三、培养目标 四、改革思路 五、课程考核与评价 六、课程资源建设及成果 现状：注重操作训练，采用“讲授+操作”单一方式 存在问题：忽视学生素质和能力培养，教学手段 单一，缺乏现代教学手段 一、课程现状及问题 数控专业 机械专业 汽车专业 模具专业 金工实习 生产性实训 企业 高端技能 型人才 实习工件 工件加工过程与方法 教学对象 演示法 学生评价法 任务驱动教学法 小组合作分析法 教学环境 教学内容 工件加工工艺流程 产品质量检测与监控 制定工作计划和加工方案 教学目标 专业能力:完成产品加工任务 方法能力:评价能力、实践操作能力 社会能力:分工合作、组织统筹能力 实训室 将其分成小组 金工实习（学生） 教学手段 多媒体教学 任务书和评价表 工件模型和学习材料 思 维 导 图 结　束 教 师 巡回 指导 学生 投影区域 学 习 讨 论 区 域 讨论展示区 工作区域(实习设备) 工 具 材 料 区 域 资 料 检 索 区 域 教 室 布 置 图 讲台 加工 效率 加工 成本 加工 质量 生产性 实训 布置学习任务 引入任务 投影仪 播放视频 根据视频提问 介绍零件、产品加工 方法与技巧 派工单 教师点评、互相评价 项目实施 教师巡回指导 教师点评 教 学 组 织 流 程 小组讨论、编制工艺 流程图 分组展示成果 小组训练 学生参与评价 学生整理实习场地 教师巡回指导小组实施工作任务，并给予必要的技术支持。在任务实施过程中，符合5s管理规范，密切留意各小组动向，避 免出现安全事故 成果展示与工作反馈评价 自我评价、小组评价、教师评价三种结合的发展性评价体系： （一）、展示评价 把个人制作好的制件先进行分组展示，再由小组推荐代表作必要的介绍。在展示的过程中，以组为单位进行评价；评价完成后，根据其它组成员对本组展示的成果评价意见进行归纳总结。完成如下项目： 1.展示的产品符合技术标准 合格□ 不良□ 返修□ 报废□ 2.与其它组相比，本小组的产品工艺你认为： 工艺优化□ 工艺合理□ 工艺一般□ 3.本小组介绍成果表达是否清晰： 很好□ 一般，常补充□ 不清晰□ 4.本小组演示产品检测方法操作正确： 正确□ 部分正确□ 不正确□ 5.本小组演示操作时遵循了“5S”的工作要求： 符合工作要求□ 忽略了部分要求□ 完全没有遵循 □ 6.本小组的成员团队创新精神如何？ 良好□ 一般 □ 不足□ 7.总结这次任务该组是否达到学习目标？本组的建议是什么？你给予本组的评分是多少？ 8.请你完成工作自我评价小结。 （二）、指导教师对产品分别评价 1.找出各组的优点点评； 2.展示过程中各组的缺点点评，改进方法； 3.整个任务完成中出现的亮点和不足；（三）、等级评定： A：好 B：较好 C ：一般 D：有待提高 六、课程资源建设 1. 自编教材：要基于企业产品加工过程设计，专业知识与技能方面，要涉及到机械操作技能、职业综合能力方面，需要有技术资料和加工信息。 2. PPT：电子教案 3. 视频教学资料 课 改 成 果 采用工学研结合一体化教学方法，完成加工零部件生产任务，整个过程基于企业车间生产产品的过程，按生产方案制定、设计加工任务书和加工工艺步骤,按工