班组长的代管理方法.ppt

 班组长的现代管理方法 一、讲究方法，善用工具 （一）、PDCA管理法 PDCA循环的概念最早是由美国质量管理专家戴明提出来的，所以又称为“戴明环”。PDCA四个英文字母及其在PDCA循环中所代表的含义如下： 1、P（Plan）--确定班组方针、工作目标及活动计划；  2、D（Do）--执行，实地去做，实现计划中内容的细节；  3、C（Check）--检查，总结执行计划的结果，注意效果，找出问题；  4、A（Action）--行动改进，对总结检查的结果进行处理，成功的经验  加以肯定并适当推广、标准化；失败的教训加以总结， 以免重现，未解决的问题放到下一个PDCA循环。 班组PDCA循环的特点 PDCA循环的八个步骤 （二）、权变管理法 要正确运用权变理论的注意点 （三）、人本管理法 如何做好人本管理 明确目标 建立制度 培育团队精神 尊重每一个员工 训练高效团队 充分发挥员工智慧 调动员工的积极性和创造性 以人为本不拒绝竞争，还应引入竞争 （四）、5W2H分析法 发明者用五个以W开头的英语单词和两个以H开头的英语单词进行设问，发现解决问题的线索，寻找发明思路，进行设计构思，从而搞出新的发明项目，这就叫做5W2H法。  （1） WHAT——是什么？目的是什么？做什么工作？ 　　（2） WHY—— 为什么？为什么要这么做？理由何在？原因是什  么？造成这样的结果为什么？ 　　（3） WHEN——何时？什么时间完成？什么时机最适宜？ 　　（4） WHERE——何处？在哪里做？从哪里入手？ 　　（5） WHO——谁？由谁来承担？谁来完成？谁负责？ （6） HOW ——怎么做？如何提高效率？如何实施？方法怎样？  （7） HOW MUCH——多少？做到什么程度？数量如何？质量  水平如何？费用产出如何？ 　 1、可以准确界定、清晰表述问题，提高工作效率。2、有效掌控事件的本质，完全地抓住了事件的主骨架，  把事件打回原形思考。 3、简单、方便，易于理解、使用，富有启发意义。 4、有助于思路的条理化，杜绝盲目性。有助于全面思考问  题，从而避免在流程设计中遗漏项目。 我有几位好朋友，曾把万事指导我。你若想问其姓名，名字不同都姓何：何事、何故、何人、何时、何地、何去，好像弟弟和哥哥。还有一个西洋派，姓名颠倒叫几何。若向八贤常请教，甚是笨人不会错。  ——陶行知 （五）、5个为什么分析法 （六）、8D分析法 8D法的适用范围 8D工作方法的8个步骤 （七）、ABC时间管理法 1、划分事务级别 2、各级事务所占的比例及价值，而不是看其在的整体中所占的百分比 3、各级事务的时间分配原则 二、班组长的【零管理】方法 （一）、“零缺陷”质量管理法 树立零缺陷管理的理念  全面理解零缺陷的精髓  彻底消除“马虎”和“差不多”思想 （二）、“零故障”设备管理法 1、设备故障产生的原因 2、管理故障，不能放过任何细节 怎样做到设备零故障 预防为主 全员管理 设备分类管理 设备集中维护管理 实行设备管理规范化 树立为生产服务的观念 对设备定期检查 定期召开设备分析研讨会 提高班组成员的业务素质 （三）、“零伤亡、零事故、零违章”安全管理法 1、 班组长的安全责任 2、杜绝违章操作和违章指挥 5、严控事故源头，做到班组“零事故” 班组要做到事故预防，必须要注意几点 （四）、“零延期”进度管理法 （五）、“零浪费”成本管理法 　　被誉为“全球质量管理大师”、“零缺陷之父”和“伟大的管理思想家”的菲利浦·克劳斯比（Crosbyism）在20世纪60年代初提出“零缺陷”思想，并在美国推行零缺陷运动。后来，零缺陷的思想传至日本，在日本制造业中得到了全面推广，使日本制造业的产品质量得到迅速提高，并且领先于世界水平，继而进一步扩大到工商业所有领域。 零缺陷管理简称ZD。亦称“缺点预防”，零缺陷管理的思想主张企业发挥人的主观能动性来进行经营管理，生产者、工作者要努力使自己的产品、业务没有缺点，并向着