超实用入大学生员工转正汇报.ppt

转正汇报 一汽吉林装配车间 现场工程师 ### 主要工作 2.异常处理 3.项目担当 3.1流程制定 Company Logo L o g o * L o g o 宗旨 品质打造 异常处理 项目担当 挑战零缺陷 努力 传递 将对班在生产中遇到的及当班需要控制的问题在工段早会上向工区说明 每日监察提出的问题做出相应对策并落实到工区 对策、 落实 对现生产中产生的质量问题进行控制 控制 对每日检查线指标分析，查找指标波动原因 分析 总结 定期对前阶段工作进行总结，并形成报告 品质提升 1.品质打造 过程控制 1.1过程控制 现场调查 总结分析 接到问题后对故障车辆进行初步解析，将状态合格车与故障车内饰板对调，发现故障随车身走，初步判定车身孔位有问题，内饰板无问题 在7月生产过程中，工区反映V70后侧围装饰板与车身孔位对不正，导致内饰板安装不到位、卡扣松脱。 联系冲压、焊装及品技共同对该问题进行解析，冲压出示检测合格报告，品技出示检测合格报告，焊装检测后发现孔位确实不正，但未查出真因 进行初步解析 联系相关部门 制定合理对策 工区反映问题 目前据焊装车间反馈，已将夹具调整到孔位合格位置，对已下线故障车辆由焊装车间进行手修处理 市场反馈佳宝系列车型有 起火现象，针对此问题对 CA6390E进行全车管线 理顺，共发现问题9项， 目前正在解决中。 出口车流程 自检流程 标准车验证 管线理顺 针对6-7月份产量小，响应 公司开展自主检查，根据 实际主任讲解、情况及目 标，制定了工程内自主检 查流程。 以物流ERP供线采用为背 景，协同生产部、项目部、 物流室、技术部等部门对 CA6374A1、CA6390E两 种基本车型进行标准核对， 其中外制及工艺问题共34 项，并全部转交给相应部 门 出口车频繁出现错、漏 装现象，为了保证出口 车质量，针对生产现状 ，制定了工段出口车流 程。 流程 Text 出口车流程 自检流程 Company Logo L o g o