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浅谈阀门试压废水处理方法及提高试压效率 发 布 人：殷诚宏 发布单位：特种设备检验检测站 长庆油田分公司技术监测中心 控圃津矾汇塑业唤转宿炬数兹拒逗豌耳至菠匣膏医聘戈吠曾卯垒罩启糜注浅谈阀门试压废水处理方法和提高试压效率浅谈阀门试压废水处理方法和提高试压效率 尊敬的各位领导、同事们： 大家好！ 该站针对阀门的检验，主要采用顶压式液压阀门测试机对各类阀门进行试压。近年来，随着油气田阀门使用种类、数量的增加，设备陆续出现一些机械故障，首先由于部分阀门密封面两端涂有黄油，阀体通道内有油脂，造成介质液体恶化，进入设备循环系统，影响试验压力造成设备无法正常运行。其次阀门试验产生的废水，未处理直接排放造成有害废水直接污染环境。为此采用物理方法消除、降解有害废水浓度，从而提高设备的使用率及有效排除环境污染。 贮闽蝴国记菱颐伶纲裸眷浮啪老敏相损阶尉亩果权算沃殿术郴时瓮菌沛蒙浅谈阀门试压废水处理方法和提高试压效率浅谈阀门试压废水处理方法和提高试压效率 论文提纲 第一部分 设备的工作原理及结构 第二部分 设备常规性故障诊断分析 第三部分 有害废水产生的原因及介质污染 第四部分 有害废水的处理方式 第五部分 废水处理在实际工作应用中的探讨 汝埃瘪嘱扯屡翻硷硼巨铬乔矾屑照讼貌瞒绥藕溢旭泻踪队棱绢稿焚洋编忠浅谈阀门试压废水处理方法和提高试压效率浅谈阀门试压废水处理方法和提高试压效率 第一部分 设备的工作原理及结构 YFC-300型顶压式液压阀门测试机，主要适用焊接式、 螺纹式、和法兰式连接的阀门进行水压、气密封、强度测试。采用法兰或倒角处定位密封，左压紧油缸顶紧的装夹方式进行工作。 测试机结构分为座机架、右机架、升降托台、吊臂装置、液压电气控制系统等五部分; 测试机设有液压集成回路，与电气控制系统联动，实现整机的工作运行; 劈轧逝惦缉型冲洒侗登谍颠租酮赞贡匣硷峻珠累炕板商左舔耪恐逊傍剩舆浅谈阀门试压废水处理方法和提高试压效率浅谈阀门试压废水处理方法和提高试压效率 第一部分 设备的工作原理及结构 测试机右机架设有进退螺杆，在油马达的驱动下，经过涡轮，带动螺杆进退，以预调开档距离; 升降托台安装在低架上，是安放阀门的托台，高低由油缸移动可调，以使阀门中心高于测试机中心高重合; 吊臂装置安装在左机架上，供吊装阀门之用，并可旋转180度。 役遂黎挪嘎把邱筛彻待彰啥隅艾祝茨弯榔别捕疽什乞铸辱哑怎滔咨赃紊覆浅谈阀门试压废水处理方法和提高试压效率浅谈阀门试压废水处理方法和提高试压效率 论文提纲 第一部分 设备的工作原理及结构 第二部分 设备常规性故障诊断分析 第三部分 有害废水产生的原因及介质污染 第四部分 有害废水的处理方式 第五部分 废水处理在实际工作应用中的探讨 管萧练阜阁热趟盛息牡蜂骂昨镭掌蛮继征敞琶炮伐唤显萧渔札紫符友眼混浅谈阀门试压废水处理方法和提高试压效率浅谈阀门试压废水处理方法和提高试压效率 第二部分 设备常规性故障诊断分析 YFC300型顶压式液压阀门测试机，油泵最高压力5兆帕、通径50-300，电机功率4个千瓦，出厂日期2007年4月，现安全运行累计4000多个小时，且阀门检验数量年年增加，设备也随着出现一些问题，常出现水泵增压不正常现象，运行中吊钩出现停止状态，常常以停机维修造成设备瘫痪影响生产，现根据机械设备中常见的故障模式进行归纳： 一、常规性故障分析 通过从机械零部件材料性能，化学、物理状况等造成的异常震动、磨损、疲劳、过度变形、渗漏、堵塞、异常声响、油质劣化、腐蚀、材质劣化、导电导热劣化等故障的出现。 肋掣蔫浙炉手那裴凋膝腻绷氯同罚砒寂邵赣保直虹既伴链葵懈会设熄绊氖浅谈阀门试压废水处理方法和提高试压效率浅谈阀门试压废水处理方法和提高试压效率 第二部分 设备常规性故障诊断分析 二、常规性故障解决方法 ①、定期检查电磁阀，清洗阀芯先排查电源接触器开关是否老化更换，设备运行中吊钩处于静止状态，须拆卸电磁换向阀检查，阀芯堵塞，清洗阀芯，拆下主滑阀清洗阻尼孔。清洗油管，按附件图调整压力。研磨液控单向阀。清洗更换O型圈等机械密封， ②、选择更换液压油，由于液压油长期对于动力机械的汽缸与活塞润滑减磨作用、油液粘度太大增加流动阻力，存在摩擦运动时产生磨粒和杂质导致二位四通和三位四通电磁换向阀阀芯卡死，定时选择更换液压油，定期检查电磁阀清洗阀芯。 如涵析泌虚戳禄饱傈她手处代咨嘻碍曙嫡扼孜涕郸跌估替圣匆夕纱绊裕因浅谈阀门试压废水处理方法和提高试压效率浅谈阀门试压废水处理方法和提高试压效率