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关于设备“终生润滑”技术问题
关于设备 “终生润滑”技术问题的探讨
徐根元
摘要 在总结、分析现在企业设备润滑工作存在的主要弊端的基础上,提 出改进润滑,特别是探索 “终生润滑’’的可行性。这是润
滑工作的技术革命,有利于节约资源与保护环境。
关键词 机械设备 润滑管理 润滑技术
中图分类号 TS211-3 文献标识码 B
一 、 引言 这个制造大国仅年耗在机床方面润滑油品达数百万吨左右。加
若制造的机器在出厂前经过 “跑合”试运行,再加入高质量 上我国日益增加的汽车用润滑油 ,现全年润滑油耗量已超过
润滑剂后能连续使用 1O~20年甚至 30年 ,不必对该机器的润 800万 t。
滑部位进行清洗换油和基本不添加新油,一直到该机器因役龄 (2)工作量大。一个万人左右的大型机器制造厂,仅金切机
到期而与机器同步退役或者报废 ,这是多么理想的好事。这是项 床往往达数千台之多,每月平均清洗换油达数百台,为此要配备
世界顶级技术 ,是重大润滑技术革命,它对节能和减排、绿色制 30~40名专职润滑工才能胜任。由于静压导轨、静压轴承的广泛
造更是具有十分明显的效果。按 目前突飞猛进的科学技术水平 应用,换油周期越来越短 ,目前有些重型机床润滑说明书规定每
完全可以做到 “终生润滑”,起码 80%以上机器可做到。有些冰 年清洗换油达 6次,足见工作量之巨大。
箱压缩机在一些家庭中使用了20年从不清洗换油,这已是 “终 (3)易得职业病。润滑工人是设备清洗换油的操作者也是受
生润滑”了,只是由于西方某些人为不利因素才迟迟浮不出水 害者,因他们长期与清洗柴油 (或煤油)接触,时间一长有的工人
面。 易得甲沟炎和呼吸道疾病等。
实现 “终生润滑”技术就是将原机械设备运行过程中需要不 (4)污染环境严重。清洗换油时产生废机油、废柴油极易污
断地添油、清洗换油、治漏等繁重的日常维修工作中解放出来的 染环境。有的小油箱放出机油数量不大、价值不高,就直接当做
一 项最理想的大事。它是设备润滑工作的重大技术革命,也是一 废物丢人垃圾堆或流入下水道。例如 ,数千万辆摩托车、助动车
项典型的节能减排和绿色制造工程。在 目前 日新月异的科学技 产生旧润滑油,这样对环境破坏极大。
术进步的今天实现它仅是个时间问题了,可以断言在社会主义 (5)劳动强度高,工作条件恶劣。机械厂内具体作业的清洗、
的中国企业里实现它的条件更成熟。 换油工人称作润滑工,或称润滑钳工。他们的工作条件恶劣,是
二、目前设备润滑工作存在的十大严重 问题 最脏最辛苦的工种之一(浑身是柴油味),但工资待遇却是最低
(1)油耗高。大量的机械设备在出厂说明书内要求机器的用 的。为此,不少工人宁可去当扫地的清洁工也不愿意当润滑工
户在运转 1~2年内(也有的仅为2~6个月)要将原机器油箱内 人。这样润滑工人队伍越来越少,有的工厂就取消这个工种,而
润滑油全部放尽,而后用轻柴油清洗干净后再加入规定牌号的 由维修钳工兼职代管,这时又会产生新的问题。
新油。这样若一台机床润滑油箱容量是 50kg,每年实际耗油量 (6)管理难度大。一个大型机械厂清洗换油下来旧油有废柴
因添油、清洗换油等加在一起往往是原容量的35倍 (即150~ 油、旧液压油、旧齿轮油、旧切削油、废的润滑脂和水乙二醇废液
250kg)。因我国是个 “世界工厂”,机床拥有量在数百万台以上, 等数十种之多。千万不能放在一个废油箱内,要分门别类存放、
前面说过,标准是以科学、技术和实践经验的综合为基础 四、结语
的。实践经验证明,设备只有重载、长时间连续运行,才能检查出 在发电机组输出和切换配电装置试验验收时,最好进行联
问题。例如,2008年 10月4日,北京某智能化大厦 自备内燃机 机带负荷切换试验。如果发电机组是带负荷试验
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