桥梁钢结构的加工与安装技术.pdf

桥梁钢结构的加工与安装技术 我国城市化建设进程的不断加快，科学技术的不断发展，我国已经成为世界 第一的桥梁大国。不论是大桥的数量还是跨度，都在刷新着世界桥梁的记录。在 大多数桥梁的建造过程中，桥梁的钢结构加工与安装起到了非常重要的角色。钢 结构的加工制作与安装技术的好坏，直接影响整个桥梁的质量安全，是桥梁施工 过程中的重中之重。本文将就桥梁钢结构的加工与安装技术进行有重点的叙述。 1 钢结构加工前准备 审核结构图纸和钢结构材料表。确认设计文件是否齐全并且满足国家规定； 钢结构件的几何尺寸标注是否正确，是否有缺漏；结构件的连接形式、标题栏内 的结构件数量、焊缝符号、加工方法、钢材的规格、品种、技术性能是否与现行 国家规定相符合，并且满足设计要求。 钢材的采购与审核。购买钢材时，按照在实际所需用量基础上增加10%进 行采购。按照设计要求购买钢材时，如果生产厂家提供的材质保证书中没有涉及 设计要求的部分性能要求，应补做实验，达到设计要求后方可使用。在购买符合 要求钢材时，也要注意节约，避免大材小用，浪费资源，不能购买低于设计要求 的钢材，以次充好。在涉及主要承重结构件及成批混合钢材时，每一根每一块都 需要进行机械性能和化学成分实验。当钢材的品种、规格供应不足时，也可根据 相关原则进行适当调整。 施工过程中需要用到的机械设备及工具。主要设备：步冲机、全自动火焰切 H 割机、砂轮切割机、全自动坡口机、 型组立机、智能多功能钢筋弯箍机 （型号： KZ16B）、钢筋剪切机器人（型号：KZQ150）、棒材弯曲中心（型号：KZ2L32）、 钢筋笼滚焊机 （型号：KZ2000）、调直校平机、龙门焊机、电渣焊机、埋弧自 动焊机等。其他工具和材料：钳子、锤子、扳手、焊丝、氧气、乙炔、扎丝等。 2 钢结构的加工制作技术 2.1 钢板的加工技术 将采购来的钢板按照规定进行材料复验，并记录钢板型号及出处，编号，以 便后面考查，不合格的不使用。钢板下料切割前要进行校平，校平后钢板质量必 须达到相关要求，不能出现凹坑凸起翘曲等现象，必要时局部还需进行打磨整平。 下料前应清理打磨钢板表面的氧化物和清洗油污等污染物。钢板切割前，仔细核 对钢板的规格、型号，并检查钢板质量，确认符合所有检查项目规定要求才能下 料。钢板切割时注意，首先采用全自动火焰切割机切割，并优先考虑精密切割。 — 对于一些次要零件或切割后还需要二次加工的零件，可以采用手工氧 乙炔火焰 “ — ” 切割。精密切割时应该严格采用氧 乙炔火焰精密切割工艺守则 的规定，其零 2.0 0mm 件尺寸允许偏差为＋ ～ ，表面不能出现崩坑，气割面垂直度不大于板厚 5% 2mm 的 ，且不大于 。为了防止气割变形，在钢板上切割不同大小工件时， 应先切割小件。直线切割是注意保持各个切割火焰强度应该保持一致避免产生旁 弯。切割完毕后，应该对工件编号标明其材质规格、钢板所属炉号及工程名称。 对于切割后还需要后续机加工时，必须保留一定的加工余量。切割的时候注意防 止钢板边缘出现缺口。切割下料前的切割线一定要准确清晰，尺寸偏差±1mm。 2.2 钢筋的加工技术 钢筋加工前清除表面油污、锈迹、泥土等杂物，加工时应集中在加工棚内， 然后运到现场组装成型。钢筋切割前，依据设计图纸，仔细统计计算所需钢筋数 量尺寸，并根据采购回来的原始钢筋尺寸，进行合理优化计算，尽可能减少钢筋 连接次数以及钢筋材料的浪费。对于需要弯曲的钢筋，应该考虑钢筋弯曲时的弯 曲伸长量。为保证保护层厚度及施工方便，在允许误差范围内，钢筋尺寸应尽量 小。钢筋的加工除了去污除锈外，主要有钢筋的切割、调直、折弯。钢筋切割机 必须保证平稳牢固，使用严格按照相关安全规则操作。操作人员戴好安全帽防护 眼镜等，运转时严禁用手去清理断头；非相关人员严禁在周围逗留；运转声音异 常，立刻停机检查；砂轮片更换要及时。平时工作完后，也要注意及时清理打扫 及其周围杂物，减少安全隐患。钢筋的弯制除特殊设计要求外，依据钢筋粗细弯 曲角度，都有相