炼钢装置上料过程统计分析.pdf

基于紫金桥软件的炼钢装置上料过程统计 分析 前言 前言 前前言言 随着世界各国工业化程度的不断加大，各国的钢铁需求量也不断加大，需要的钢铁的种 类也不断增多。这就要求我们在钢铁的生产过程中不断改进自己的工艺技术，提高生产过程 控制精度，从而生产出更多更好的高质量钢材。 在炼钢过程中配料、上料过程将直接影响钢的产量及质量，如果能对这一过程进行记录 分析，将有利于工艺的改进及分析产生次品的原因。下面就讲解一下通过紫金桥实时数据库 实现配料、上料过程记录分析的方法和过程。 工艺过程 工艺过程 工工艺艺过过程程 从总的工艺过程可以分为焦上料和矿上料两部分，通常焦或矿又各自由两套上料系统来 完成。在上料前，首先要根据生产不同种类的钢材进行配料。一个称量斗可以对应一个料仓 或两上料仓，当一个称量斗对应两个料仓时，要通过选料器进行选料。通常焦炭是通过焦炭 称量斗称量后直接上料的；而矿通常是由多个量称量斗按比例进行称量混合，然后再由矿总 称量斗进行汇总称量上料。 记录过程分析 记录过程分析 记记录录过过程程分分析析 对于所有称量斗，当称量斗打开时为一次称量结束，这时根据称量斗物料来源（料仓选 择器选择状态），将这个值记录到对应本次加料量中间量中。对于矿总称量斗打开时或焦炭 称量斗打开时，则产生一条上料记录。对于焦炭上料记录，只记录一个当前选择料仓的上料 量；对于矿的上料记录，则要记录各分组成分的上料量（由中间量获得）和矿总的上料量。 上料过程产生的记录要通过WEB 浏览发布，为了使用所WEB 客户端看到相同的记录结果， 这要求记录时要将数据插入到历史中。WEB 客户端通过查询指定时间范围内的上料记录， 而得一致的完整的记录结果。 记录过程实现 记录过程实现 记记录录过过程程实实现现 对于矿上料记录，由于其是由多种组分混合组成，并要对各组分含量进行记录，因此行 成上料记录前，要通过一组中间变量对各组分的称重结果记录。根据分矿称量斗对应一个或 两个料仓的不同，在产生中间量记录时，处理方法有所不同，但触发条件都由分矿称量斗的 放料门打开产生的。 在数据库的“值改变”脚本中为每个分矿称量斗打开开关定义一段处理脚本，如下所示： 一个分矿称量斗对应一个料仓，开关状态变化时脚本： if( 580称量斗5打开信号.PV )then 580烧5称重E.PV =580称量斗5称重.PV; endif; 一个分矿称量斗对应两个料仓，开关状态变化时脚本： if (580称量斗1打开信号.PV)then if( 580矿1烧11选择信号.PV==0)then 580矿1称重E.PV =580称量斗1称重.PV; 580烧11称重E.PV= -99999; else 580矿1称重E.PV =-99999; 580烧11称重E.PV= 580称量斗1称重.PV; endif; endif; 当矿总称量斗或焦炭称量斗打开时就会产生一条上料记录，为了方便以时间为序的记录 检索，增加了一个“记录时间”数据库点，其保存的值没有太多实际意义，但它所对应的时间 则是其它量值的检索条件。对于矿总称量斗或焦炭称量斗同样要在数据库的“值改变”脚本中 为每个称量打开开关定义一段处理脚本，如下所示： 焦炭称量斗开关状态变化时脚本： int Millisecond =$SYSTEM.Millisec; int CurTime =$SYSTEM.LongTime; if( 580西焦称量斗打开.PV == 1)then InsertHisData2(580记录时间.PV,$SYSTEM.LongTime, $SYSTEM.LongTime,Millisecond); InsertHisData2(580装料制度.PV,-99999,CurTime,Millisecond);//装料制度0表示为P InsertHisData2(580焦3上料量.PV,-99999,CurTime, Millisecond); //没有上料的矿 InsertHisData2(580矿总上料量.PV,-99999,CurTime, Millisecond);