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四川多联实业有限公司-邓贤华 PP-R是无规共聚聚丙烯的英文缩写，也称为三型聚丙烯。以下通过回顾聚丙烯材料的发展历程，解释所谓“三型”的由来： 1957年意大利首先实现聚丙烯工业化生产，因为其耐热、耐压、耐腐蚀等优异性能一直深受用户青睐，七十年代末期，欧洲大型石化公司将聚丙烯材料视为建筑冷热供水管道的未来发展方向。第一代聚丙烯材料（均聚聚丙烯，简称PP-H），尽管其耐热（110℃）、耐压（MRS=10MPa）性能好，但其低温抗冲性能较差，不适用于制造建筑用冷热水管道系统。 为此人们力图通过对PP-H材料进行改性以改善其低温抗冲性能，第二代聚丙烯材料即是通过在聚丙烯聚合过程中加入一定量的乙烯单体，获得的嵌段共聚型聚丙烯（简称 PP-B，也叫PP-C），然而，尽管PP-C的低温抗冲性能较PP-H大为改观，但是却牺牲了PP-H的耐热性能，因此PP-B材料仅限于冷水管道或热水管道耐压不高的条件下使用。 80年代末期，欧洲的一些石化公司打破传统聚丙烯液相聚合工艺，采用先进的气相聚合工艺合成了丙烯与乙烯的无规共聚物（简称 PP-R），即无规共聚聚丙烯材料，其中乙烯含量为5%以内，无规分布在聚丙烯分子链上，这种全新的聚合工艺合成的PP-R材料兼顾了PP-H的耐热性能及PP-B的低温抗冲性能，适用于制造建筑内部冷热给水管道系统，这就是我们常说的三型聚丙烯，PP-R。 PP-R管道执行的国家标准为GB/T 18742-2002《冷热水用聚丙烯管道系统》（资料性附件1），该标准适用以下三类树脂材料制成的塑料管道： PP -H :均聚聚丙烯。 PP -B :耐冲击共聚聚丙烯(也称为嵌段共聚聚丙烯)。由PP-H(或)PP-R与橡胶相形成的两相或多相丙烯共聚物。 PP -R :无规共聚聚丙烯。丙烯与另一种烯烃单体(或多种烯烃单体)共聚而成的无规共聚物 各型树脂的区别见下表： 无规共聚聚丙烯（PP-R）管道是欧洲80年代末90年代初开发应用的新型塑料制品。该管道是采用丙烯-乙烯（乙烯含量1%～5%）共聚物为原料经挤出成型而生产。PP-R管材除具有普通塑料管的无锈性、不结垢、流阻小、加工能耗低等特殊性能外，还具有寿命长，低温抗冲击性能好，耐高温不变形（90℃）和良好的热熔焊接性。在输送温度20℃、工作压力1.0Mpa的冷水时，连续使用寿命可达50年。多联牌PP-R产品严格按照国家标准组织生产，各项指标均达到或超过国家标准，是绿色环保产品，是用户最佳饮用水输送管道产品选择。 决定PP-R管道质量有三大因素：生产原料、生产设备和生产工艺。在很大程度上，PP-R原料的好坏决定了管道的质量，长期静液压试验是验证原材料合格的唯一性。合格的原材料、高性能生产设备、完善的生产工艺将决定了PP-R管道质量。 在PP-R管材的生产过程中严格选用合格的PP-R原料最为重要。根据国际要求PP-R管材必须通过8670小时热氧老化试验和5000次冷热水循环试验，原料不合格是绝对达不到这两项指标。 公司主要选择原材料为国际领先的石油化工生产企业韩国晓星R200P或北欧化工产品等。使用国际国内一流的生产设备，以进口树脂为主要原料添加专用色母料，绝不添加任何再生回用料，经混合、烘干、挤出、冷却定型、定长切割、检验包装而制成。 PP-R管件采用管材同牌好原料，绝不添加任何再生回用料及回头料，使用国内外先进的注塑机，经混合、烘干、注塑、冷却定型、修饰、检验、包装而制成。带有嵌件的管件所用的铜为专用铜和铜的表面镀镍。 PP-R管件生产工艺流程示意图： 目前我公司生产的PP-R管材的规格型号为φ20～φ110mm ，按管系列尺寸分为S5、S4、S3.2、S2.5、S2五个管系列，根据其管系列和管材公称外径可以确定管材壁厚。与之配套的管件非常完善，常用管件有φ20～φ110的规格配件如三通、弯头、截止阀、直接、异径直接、带嵌件系列管件等。 公司具有先进的质量检测理念，配置了大量先进检测设备，严格按照国家标准要求进行出厂检验和型式检验。公司建立了西南地区一流的理化实验室，拥有从原料进厂检测到成品出厂的一系列检测设备及仪器。坚持每批原料入厂检验，各项指标合格后进一步进行小试、中试、小批量试用，各项性能满足要求后，方正式全面大批量试用；公司完备的检试验设备为PP-R管道从原料到产品都得到了全面的质量监控，每一批原料，质量都得到了可靠有效的保证。科学有效的试料机制，为每一批产