10㎡竖炉烟气脱硫治理项目.doc

文丰钢铁有限公司 10㎡竖炉烟气脱硫治理项目 工 程 总 承 包 技 术 协 议 甲方： 乙方： 环境有限公司 签订日期： 年月烟气脱硫治理项目技术协议 甲方：（全称） 乙方： 邯郸市环境有限公司 （全称） 经友好协商，甲乙双方就烟气脱硫治理项目技术要求达成如下协议： 1.1 本技术协议是（甲方）与邯郸市环境有限公司（乙方）签订的“烟气脱硫治理项目合同”的附件，为该合同不可分割的一部分。 1.2 本技术协议并未烟气脱硫治理项目的全部技术要求，未说明的部分由双方共同商定或按现行规范执行。乙方承包的工程应保证符合有关国家、行业技术现行规范和标准，以及甲方提供的技术要求。 1.3 在合同签定之后甲方保留对乙方提供的技术资料提出补充和修改的权利，乙方在此承诺予以配合。如提出修改，具体项目和条款由甲方和乙方商定，费用另计。1.4本协议一式份，甲做为商务合同的附件，与商务合同具有同等法律效力。 1.（1）全部设备及连接件(例如：法兰、配法兰、垫圈、螺栓、螺、埋件等)都在供货和服务范围之内。（2）水：甲方提供到工艺水箱进口（3）蒸汽：甲方提供到红线外1m （4）压缩空气：甲方提供到红线外1m（5）电气接口：甲方接引到脱硫系统控制室的低压配电柜（）甲方负责地勘报告2.1 设计依据标准 （1）GB—2012《》（2）HJ462—2009《工业锅炉及炉窑湿法烟气脱硫工程技术规范》 （）GB1-1996 《大气污染物综合排放标准》 （）GB50054—1995《低压配电设计规范》 （）GB14285—1993《继电保护和安全自动装置技术规程》 （）HGJ229—1991 《工业设备管道防腐蚀工程施工及验收规范》 （）GB50275—1998《压缩机、风机、 泵安装工程施工及验收规范》 （）GB50205—2001《钢结构工程施工质量验收规范》 （）建设方提供的有关资料和要求2.2竖炉相关参数项 目 单 位 正常工况 最大值 竖炉主抽风机进口流量 m3/h SO2初始浓度 mg/Nm3 入口烟气含尘 mg/Nm3 正常生产时入口烟气温度 80 110 年作业时间 h 7920 7920 3、技术方案.1工艺技术方案 .1.1脱硫工艺方案 根据竖炉的工况，脱硫工艺选用目前技术成熟的石灰—石膏湿法。 烟气中的二氧化硫与石灰乳液中的氢氧化钙进行化学反应，被吸收脱除，最终产物为石膏。 该工艺的反应机理为： 吸收：SO2（g） SO2（1）+H2O H++HSO3- H++SO32- 溶解：Ca（OH）2 Ca2++2OH- CaSO3 Ca2++ SO32- 中和：OH-+H+ H2O OH-+ HSO3- SO32-+H2O 氧化：HSO3-+1/2O2 SO42- +H+ SO32-+1/2O2 SO42- 结晶：Ca2++SO32-+1/2H2O CaSO3·1/2H2O（s） Ca2++SO42-+2H2O CaSO4·2H2O（s） .1.2 总装机容量 本套脱硫系统设计总功率为kw。脱硫工艺流程简介 烟气进入脱硫塔，脱硫后的烟气经脱水系统后由脱硫塔上部钢制烟囱排入大气。各系统流程 烟气由进入脱硫塔，经级雾化喷淋段完成脱硫。烟气经脱水由脱硫塔上部钢制烟囱排入大气。 据总工艺流程，整个脱硫可分为大系统：、石灰浆液制备系统、脱硫产物后处理系统、公系统。主要流程如下： （1）烟气气路脱硫塔是系统的核心部分碳钢，厚度为mm，内表面喷砂作业后，做玻璃鳞片树脂以及防磨损处理，玻璃鳞片树脂厚度不小于2.0mm。脱硫塔壳焊接结构，选用的材料适合脱硫塔工艺的化学特性，并且能承受烟气中灰尘和脱硫工艺固体物的磨损。任何穿透壳体的设施如人孔、联箱、接管座等都密封并防止泄漏。 脱硫塔配有足够数量大小合适的人孔门和观察门，人孔门和观察孔无泄漏。而且附近设有平台，人孔门尺寸至少是DN600。 能使浆液在脱硫塔内均匀分布，流经每个喷淋层的流量相等。喷淋层的总体布置增加了浆液与气体接触，保证对整个塔体有效横截面（烟气分布横截面）进行不低于200%的覆盖。在喷淋段，烟气自下而上流动，脱硫剂自上而下喷射。根据塔体流体力学特性，喷嘴喷嘴的流量，既能保证塔体烟气的均匀流动，又能保证反应中剧烈气液逆流接触，进行充分的传质、传热反应，确保脱硫效率%以上。 本系统设个喷淋层。喷淋层间距的设计不仅考虑到满足性能要求，而且充分考虑到便于工作人员进入脱硫塔对浆液分配管网及喷嘴进行检修和维护。本工程对喷嘴进行优化布置，使脱硫塔断面进