20除尘脱硫方案(2).doc

XXXXX有限公司 20Ｔ燃煤余热锅炉除尘脱硫 设 计 方 案 宜兴市正本除尘脱硫环保设备有限公司 2015-09-03 目 录 一．概述 2 二．低压长袋袋式除尘器简介 2 三、LCM-15/780除尘器的技术参数(单台) 7 四、LCM-15/780除尘器的配置和报价（1台合计） 8 五、脱硫工艺技术简介 9 六、工作原理 11 七、水泵选型 13 八、射流雾化脱硫除尘装置 13 九、设备主要参数 14 十、设备供货清单（1台套报价） 15 十一、脱硫系统运行成本分析（单台脱硫系统） 16 十二、质量保证措施 16 十三、培训安排、售后服务体系 20 一．概述 贵厂现有20T燃煤余热锅炉1台，根据需方提供资料，结合我们多年的除尘脱硫设计经验，我们提出一套设计方案，安装1台LCM-15/1092低压长袋袋式除尘器，1套GCT-20脱硫塔。安装后可确保除尘，脱硫达标排放。长期可靠运行。 二．低压长袋袋式除尘器简介 当含尘气体从进气口进入除尘器后．首先导流隔板气流便均匀流向．同时气流速度变慢。由于惯性作用，使气流中的粗颗粒粉尘直接落人灰斗起到预收尘的作用。进入的气流通过，粉尘被捕集在的外表面．净化后的气体进入袋室上部的净气室．各净气室出口汇集到一个排气总管从此排出。，主要特点： ●特殊的结构设计加上严格的零部件选用，可满足严格的环保要求，除尘器的排放可确保低于30mg/Nm3,远高于地区的关于工业炉窑大气污染物二类地区排放需低于100mg/Nm3的国家标准； ● 优化的进出风道设计，有利于均匀的气流分布； ● 防漏风设计，保证除尘器的漏风率降至最低（2%）； ● 分室三状态清灰技术，保证最佳的清灰强度及效果； ● 除尘器停机自清系统，确保除尘器始终处于最佳工作状态； ● 定时清灰方式及可编程控制系统（PLC）； ● 采用高品质零部件，提高设备运行可靠性，减少维护工作； ●特殊灰斗设计，粉尘卸出无障碍； ●标准化设计，可减少用户备品备件的储存量； 除尘器配置说明： 功能：将系统捕集的烟气进行过滤，排放洁净的空气。 位置：位于排气筒与进风管道之间。 要求：单进风口、单出风口、外滤式离线清灰检修、单排布置。 特点：低阻脉冲除尘器由滤袋室、灰斗、进出风管、清灰装置、压缩空气系统、电控等部分组成，具有体积小、清灰力强、净化效率高、维修方便、运行费用低，除尘器离线清灰时，风量及阻力都没有变化，可以延长滤袋的使用寿命等特点，并满足要求可以在不间断运行的情况下离线脉冲清灰。 进出风形式:本除尘器采用一侧进出风，含尘气流从除尘器一端进入进气通道，进气通道截面积按照通道内流量递减速率（气流分别进入过滤室）设计成递减截面，含尘气流通过烟气导流板分别进入左右过滤室，经过布袋过滤后，净化的洁净空气从布袋上方进入上箱体，由排除孔进入除尘器出风通道，从而由除尘器另一端排出；布袋截留下的粉尘进入灰斗，然后经过输灰系统定期运走。 除尘器及设备主要用材表 序号 部位 名称 材料规格 1 本体壁板 Q235B 5mm 2 门框板及筋板 Q235B 5mm 3 顶盖门 Q235B 5mm 4 法兰 Q235B 8～10 mm 5 喷吹管 无缝焊管 6 袋笼 有机硅 7 灰斗 Q235B 5mm 8 花板 Q235B 8mm 9 平台扶梯踏板 花纹Q235 5mm 10 立柱 工字钢 结构除尘器本体钢结构下部框架均采用组合式，立柱框架结构作主体承力结构；箱体面板采用碳钢板焊接，拼块式组合，强度大，不积水，不易锈蚀且美观，保证了壁板对角线尺寸与壁板的垂直度偏差。安装简单、快捷，大大减轻了工人的安装强度，缩短了安装工期。 喷吹装置的制造工艺 喷吹管的结构采用扩口喷孔及超音速引流喷嘴，最大限度的利用了气包释放的气流，同时又引射了喷嘴周围的各段气流，使滤袋内的压力达到分配最佳效果，通过二次引流，使气流的喷射效率大大提高，达到高强度清灰的作用。 笼骨的制造支撑环和纵筋分布均匀，焊点牢固，消除了脱焊、虚焊、漏焊现象；支撑环采用圆形断面，减少了框架对滤袋的接触磨损，以此提高清灰效果和便利拆换滤袋；框架表面采用镀锌处理，表面平滑光洁，无焊疤、无毛刺，插接方便，垂直度好，同心度高，使用寿命满足8年。 花板 也是除尘器的关键部位，其加工手段尤为重要，采用高精度模具冲压方式加工花板，以保证袋笼安装的垂直度，及喷吹管与花板的同心度，从而保证花板开孔位置偏差符合国家的标准。 风量分配 每个室的进风口专设有进风斜板来分配每个室的进风量，使得每室的进风量能均匀分配，并使气流顺畅，减少布袋的冲击。 清灰脉冲除尘器清灰采用氮气喷吹清灰。清灰采用压差或定时。清灰时，通过PLC 控制脉冲阀逐个清灰，循环进行；清灰结束后，滤袋