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返回 可控硅柜具体检查方法 a ．操作室电源钥匙开关打到“OFF”位置； b ．按下索道用电低压开关侧4号柜可控硅电源的红色“分闸”按钮，此时绿色分闸指示灯应点亮； c ．隔十五分钟后，用万用表确认可控硅柜的进线电源已断电： 用万用表(阻抗至少是1 M欧姆) 测量下列参数： 直流模块的输入U1、V1和W1三相与机壳之间的电压应该接近0 V； C+和D-端与直流模块机壳之间的电压应该接近0 V； d ．用大号平口螺丝刀揭开主接触器的灭弧罩，检查主接触器的触头有无明显的产弧现象；如果有明显产弧现象，用细砂纸轻轻打磨，触头接触面不允许有明显的凹槽； e．用可控硅柜内箱体专用钥匙打开可控硅柜内箱体，鼻子闻柜内及控制柜内有无异味；肉眼观察可控硅及控制柜中有无异常情况：焦灼、裂痕；可控硅外部连线有无破损；电子电路板上电子元件有无明显焦灼、破损及裂痕； f ．手用适当的力触摸、判断可控硅控制柜中的中间继电器、接触器、端子的接线是否牢固；若不是用平口螺丝刀（小号）或十字螺丝刀（小号）对其进行拧固； g．用17号开口扳手或17号的梅花扳手检查柜内各接地点接地是否良好； h．肉眼查看柜内电子源器件是否清洁，不清洁用鼓风机及白布对柜内器件进行清洁； i．监护操作人员，检查主操作人员以上步骤是否正确及有无疏忽之处，并及时给予纠正； j．用大号螺丝刀锁好主接触器的灭弧罩；用专用钥匙锁好可控硅柜内箱体，准备送电； k．按下索道用电低压开关侧4号柜可控硅电源的绿色“合闸”按钮，此时红色合闸指示灯应点亮。并监听可控硅柜部分有无异常声音；若有应断电重新检查并排除故障； （4）、减速机润滑油站润滑电机、冷却电机、仪表功能状态； （5）、液压站1#、2#液压电机声音有无异常；开关功能实验、状态；仪表显示有无异常；电磁阀显示、功能有无异常；接线头、接线端牢固、紧固联结螺栓； （6）、联接轴主机、备用机互锁开关功能实验并检查其状态； （7）、工作制动器行程开关功能实验、状态； （8）、紧急制动器行程开关功能实验、状态； （9）、维修闭锁开关功能实验、状态； （10）、载波电话功能实验、状态； （11）、主电机接线头、接线端接线牢固、紧固联结螺栓；碳刷支撑架弹簧测试、磨损情况（测量）；换向器清洁性、无异常； 主电机具体检查方法： A 、接地标志检查：电机应有可靠的接地装置和接地线，电机保护接地装置设在电机接线盒内，并有保护接地图形符号标志。引出电缆绿黄双色接地线内端可靠的紧固在该接地装置的端子上，而引出电缆的接地线端也应有标有明显的连接接地的标志； B 、电机运行状态检查； ①、电机应转动平稳、自如、无卡阻停滞等现象； ②、电机在额定频率、额定电压的空载电流和空载损耗应控制在某一数值范围内，该数值范围应能保证制造的电机性能符合相应的产品标准； C 、冷却风机的检查：目视冷却风机的进出风（或用手去感觉冷却风机的进出风）情况，进风和出风应良好，防尘罩应无尘和干燥（应定期清洁防尘罩）； D 、对碳刷进行日常检查、更换 ①、确认碳刷辫螺丝是紧固的，刷辫不影响碳刷的自由运动； ②、确保碳刷辫不接触到电机内部非绝缘部分； ③、检查碳刷能否在刷握内自由移动，弹簧的位置必须正确，功能正常； ④、刷握离换向器表面的距离应一致； ⑤、碳刷换型时，必须同时更换所有的碳刷，不允许不同牌号、材质的碳刷混用； ⑥、在调整或更换碳刷前后，必须跟踪观察电机的运行状况； E 、对换向器的检查 ①、换向器表面的清洁，可用干净的白粗布进行打磨（有条件应使用干燥纯净的压缩空气吹扫），不能使用任何液体溶剂，它们会造成换向器表面、云母、玻璃无纬带等材料的烧蚀。工业酒精也应尽量避免使用； ②、换向器有轻微条纹或凹槽，可以采取研磨或抛光方式处理。可用干净的白粗布擦拭换向器，有利于形成和保持换向器氧化膜； （12）、牵引绳对地绝缘测试良好； （13）、接收、发射载波装置清洁、功能实验、状态； 6、控制室电气设备 （1）、电池柜电池测量电压、24-27V；充电器应充电良好；接线头、接线端牢固、紧固联结螺栓；电气元件清洁度、状态； （2）、变频器柜接线头、接线端牢固、紧固联结螺栓；电气元件清洁度、状态； （3）、FUA柜FUA信号功能实验；接线头、接线端牢固、紧固联结螺栓；电气元件清洁度、状态； （4）、操作台主驱动按钮、转换开关功能实验；指示灯状态；紧急驱动按钮、转换开关功能实验；指示灯状态；触摸屏功能实验；操作台显示状态； 7、车槽及鞍座电气设备 （1）、1、2#车槽行程开关清洁性、功能实验；电机噪音、状态无异常； （2）、站台紧急停车按纽工作正常、紧急制动器按钮功能实验； （3）、1、2#鞍座翻转平台开关、停车开关、