GGH施工措施.doc

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GGH施工措施

一、工程概述 1.1工程简介 中电国华北京热电分公司#1机组烟气脱硫工程的GGH主要作用为:锅炉产生的原烟气从砼烟道引入增压风机后,经升压后进入GGH对原烟气侧的受热面进行加热后,进入吸收塔。脱硫后的净烟气由吸收塔上部引出,经过GGH净烟气侧进行加热后,送入烟囱,经达标的烟气排入大气。 1.2主要工作量 GGH是上海锅炉厂生产的典型的容克式烟气加热器,型号为:29.5-V-25SMRC。主要由下部梁及壳体、中间转子及受热面、上部梁及壳体、烟气密封系统及其他辅助设备组成,壳体内涂层。 二、编制依据 2.1上海锅炉厂图纸和安装说明书 2.2火电施工质量检验及评定标准《锅炉篇》 2.3电力建设施工及验收技术规范《锅炉篇》 2.4电力建设安全工作规范 2.5电力建设安全健康与环境管理工作规定 三、施工前应具备的条件 3.1参加施工的人员必须经过岗位培训,焊工必须持证上岗。 3.2土建交安工作完毕,基础混凝土强度达到设计要求。 3.3施工现场整齐安全,通道畅通,具备吊车通行要求。 3.4脚手架安全围栏齐备,有平稳的工作平台。 3.5设备及零件按工期计划到达施工现场,且无损坏或遗漏。 3.6材料供应及时到位,并保证质量。 四、施工主要机具 汽车吊160吨 一台 卷扬机五吨 一台 倒链 2-3吨 各5个 力矩扳手 一把 精密水准仪 一台 框式水平仪 二台 精密铁水平 L=500 一把 游标卡尺 L=300 一把 百分表 5个 塞尺 L=200 一把 直角尺 L=200,100各一把 钢板尺 L=1000 一把 5.施工方法及步骤 5.1GGH标高,用水准仪测定GGH四周基础与中心基础垫铁标高,要求垫铁表面平滑。用角磨机清除表面锈蚀后,用铁水平进行测量,要求水珠居中。达不到技术要求的,需用角磨机打磨找平。(逐个基础垫铁水平度为±1mm。整体水平度为±3mm。整体标高偏差为±10mm。)达到以上要求后进行划线,用水平仪引渡吸收塔中心线至GGH纵向中心线。以土建柱列中心线引渡至GGH做横向中心线。用样冲在基础垫铁上做标记。按此标准线确定主、副支坐定位线。并用拉钢丝法对整体GGH基础定位进行校核。(对角线偏差±8mm。)以上工作完毕后方可进行基础部件安装。先安装底部垫板,使光滑的一面朝下与底部垫铁充分接触并保证其水平度达到设计要求。确定纵、横中心线。基础垫铁与膨胀装置安装正确,且水平度不大于3mm。设计标高不大于10mm。将膨胀装置的底板与用户预埋件进行焊接。 5.2下部中间梁就位于膨胀装置上,且调平下部梁。紧固螺栓(881N.m)并保证中间梁端面扇形板水平度为±1.5mm。安装中间梁时,应分清净、原烟气侧。(两根管子并列排列为净烟气侧) 5.3安装下部连接板组件。主、副支座就位,并临时固定。按照图纸安装主支座,以免上下颠倒位置而带来的返工。安装主支座、轴向圆弧板至下部中间两端的过渡环上。中心偏差不大于±2mm。 5.4下部中间梁轴承支座水平度检测四个方向(GGH90度中心线)。轴承基座水平度误差不大于0.04mm/m。增减垫片可进行标高,水平度调整。调整完毕后,均匀拧紧底部螺栓。扭矩为650N.m。进行主轴承就位前,轴承座应进行渗油实验,保证轴承座内清洁。(用煤油清洗)主轴承起吊部位正确,与轴承垂直。用百分表测量径向跳动,数值控制在0.02mm。轴端水平度为0.04mm。螺栓结合面涂抹密封胶。(厂家提供)然后向轴承座内注入ISO矿物油。(75L) 5.5在中心筒与端轴就位于支撑轴承之前,拆去支承法兰面的黄色保护盖,并进行去杂质、毛刺、清洗等工作。将端轴装配件小心就位于支承轴承上,且不能损坏任何部件。端轴装配结束后,用塑料布将轴承进行保护,以免灰尘等杂物进入。用临时支撑端轴装配件在四点支撑在下梁(非扇形板)上。保证垂直。用精密水平进行测量。并清除端轴吊耳。 5.6起吊上梁前,拆去临时支撑,使上梁穿过导向轴端。将上梁垂直就位于主支座上。保证中心不偏移。并测量其水平度达到规范要求。按图进行焊接。 5.7根据导向轴承的图纸安装导向轴承。检查组件内部是否夹有其它杂物,并清理。彻底清洗连接套管、滚子轴承组件和导向轴承座,擦去所有油脂。用平刮刀刮去金属毛剌,禁用锉刀。在螺栓头下结合面及螺纹上涂润滑剂(二硫化钼)。防漏油的结合面上按规定要求需涂密封剂(厂家提供)。导向轴承组件准备完毕后,采取防护措施防止它们损坏和污染物接触,直至装入导向轴承组件为止。施工步骤如下:将新导向轴承安装至连接套管上之前,将轴承竖放(轴承中心线水平)在一平面上,保证轴承的内外圈平行,将滚子全长的测隙规插入未承载(每个滚子转到最低点)的滚子和外圈之间测量径

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