氨合成工艺规程.doc

氨合成生产工艺规程 2010年月日发布 2010年月日实施 项目 部门 姓名 签字 日期 编写 合成氨车间 合成氨车间 装置（车间）审核 合成氨车间 合成氨车间 部门审核 技术 生产 机动 安全环保 厂级审批 厂长或总工程师批准 1 主题内容与适用范围 3 2 引用标准 3 3 基本内容 3 3.1 产品说明 3 3.1.1 生产规模、设计运行时间 3 3.1.2 产品名称 3 3.1.3 分子式及结构式 3 3.1.4 分子量 4 3.2 性质与用途 4 3.2.1 主要物理及化学性质 4 3.2.2 主要用途 5 3.2.3 氨的危险性质类别及处理措施 6 3.3 产品质量 7 3.3.1 主要质量指标 7 3.3.2 执行的标准及分析方法 7 3.4 生产工艺过程 7 3.4.1 生产工艺原理 7 3.4.2 主要化学反应方程式 10 3.4.3 生产工序 11 3.4.4 生产工艺过程简述 14 3.4.5 设备一览表 16 3.4.6 主要设备结构图及开停车要求 22 3.4.7 带控制点的工艺流程图 25 3.5 生产控制指标 25 3.5.1 主要工艺参数及指标 25 3.5.2 主要分析参数及指标 31 3.6 催化剂 32 3.6.1 名称 33 3.6.2 主要成份或分子式 33 3.6.3 主要技术指标 33 3.6.4 充填设备及一次充填量 33 3.6.5 使用周期及注意事项 33 3.7 原材料及动力消耗 34 3.7.1 原材料及动力名称 34 3.7.2 主要技术质量指标 35 3.7.3 单耗及综合能耗（包括设计期望值及设计保证值） 35 3.8 计量与控制仪表 36 3.8.1 主要控制仪表 36 3.8.2 主要计量仪表 38 3.8.3 信号报警的部位及警界规定 39 3.8.4 联锁的部位、动作与警界规定 42 3.9 安全注意事项 43 3.9.1 生产火灾危险性等级及电气防爆等级 43 3.9.2 安全生产原则 43 3.9.3 紧急停车的规定 45 3.9.4 原材料、半成品及成品爆炸范围及事故处理原则 46 3.9.5 有毒有害物质的毒性、空间允许浓度及其防护办法 47 3.9.6 消防装置及设施 48 3.9.7 安全装置说明 48 3.10 三废排放及处理 50 3.10.1 排放物质名称 50 3.10.2 排放量及处理办法 51 3.10.3 三废处理设施 51 3.11 产品贮运方式 51 3.12 工艺规程的修改和补充 52 1 主题内容与适用范围  本标准规定了大唐呼伦贝尔化肥有限公司（简称化肥公司）氨合成生产工艺规程、事故处理、安全生产与环境保护等有关内容。 本标准适用于大唐化肥公司相关部室，合成装置管理人员。 2 引用标准 2.1 大唐呼伦贝尔化肥有限公司净化合成车间生产专利商提供的工艺包、设备操作手册、安全规程、分析规程、检修规程。 2.2 化肥公司设计、技术部下发的工艺规程管理规定及有关技术文件。 2.3 GB/T 8570.3—88 液体无水氨残留物含量的测定 重量法 GB/T 8570.4—88 液体无水氨残留物含量的测定 容量法 3 基本内容 3.1 产品说明 3.1.1 生产规模、设计运行时间 生产规模：18万吨NH3/年。 运行时间：全年7200小时。 3.1.2 产品名称 产品名称：中文名：氨（液氨） 英文名：Ammonia 3.1.3 分子式及结构式 分子式：NH3H 结构式：H－N－Ha 在常温常压下为气态，有特殊刺激性气味，加压时易被液化为无色液体，不纯时为淡黄色或淡兰色。 b 临界点临界温度：132.4临界压力：10.9MPa，临界密度：235kg/m3。 c 密度d20=667kg/m3。 d 冰点－77.7 。 e 沸点－33.4。 f 燃点651℃。 g 溶解度氨易溶于水，常温常压下溶解度约00升氨/升水。 h 氨溶于水时会放出热量，生成1kg20%（wt）氨水溶液，约释放出0.4187MJ的热量。 i 纯液氨显中性，是碘、磷、硫及其它有机化合物的良好溶剂。 j 液氨的蒸发潜热很大，是良好的制冷介质。液氨的度、蒸汽压力与蒸发潜热的数据关系表1所示。 表1液氨的度、蒸汽压力与蒸发潜热的数据关系表 温度 压力MPa 蒸发潜热kJ/kg 温度 压力MPa 蒸发潜热kJ/kg 50 -40 -30 -20 -10 0 0.0409 0.0717 0.1195 0.1901 0.2907 0.4291 141