部品质量标准(耳机).doc

质量协议附件一： 版本：0.4 耳机部品质量标准 1 目的 适应本公司耳机物料检验的需要 2 适用范围 本公司IQC所有手机耳机来料。 3 定义 3.1.致命缺陷：指产品使用时，可能会对人身安全造成伤害的缺陷。 3.2.主要缺陷：指造成产品使用性能下降，功能部分或全部丧失，及可能造成客户退货的外观严重不良的缺陷，但不会造成人身伤害。如尺寸不符；无发受话或受话音小，受话有杂音等不良现象。； 3.3.次要缺陷：不影响产品的使用性能的轻微外观不良的缺陷。如标识丝印不清晰，插头金属不光亮、氧化或电镀不良等不良现象。 4引用文件 《CRY6125系列电声器件测试仪操作规程》、《耳机可靠性例行检验规范》、《技术规格书》、《耳机检验作业指导书》、《物料认可书》、BOM（ECN）。 5抽样方案： 5.1 依据GB/T 2828.1-2003 Ⅱ水平一般抽样检查。 5.2 AQL取值（除特殊规定外）： 致命缺陷（CRI）：0；主要缺陷（MAJ）：0.04；次要缺陷（MIN）：0.25。 5.3 抽样开箱率要求：当同种物料来料＞3箱时检验开箱率必须达到30%；当同种物料来料≤3箱时检验开箱率必须达到100%。 6 检验内容： 6.1 物料包装检验： 6.1.1 货品检验单：要求货品检验单上的供应商、送检单号、来货数量、物料编码、物料名称等与实物相符。 6.1.2 物料的包装：是否符合《耳机部品包装规范》附录A要求，要求箱内、外无异物、无水或破裂等情况。 6.1.3 现品票及出货报告：出货报告格式符合标准、内容项目齐全、清晰、正确、须有结论审核；检查包装箱是否贴有ROHS标识贴纸（耳机第一次来料需核对是否有ROHS申明；若没有ROHS申明，按非ROHS物料处理） 6.2 核对来料 是否同物料认可书、样板相符；如属限量接收注意确认来料数量是否已达到限量数量；如属试产物料注意确认是否有相关信息传递表。 6.3 外观检查 6.3.1 检验工具：目视。 6.3.2 检验方法：检查部品外观颜色、形状等各方面与规格书要求一致；标识丝印内容应清晰、正确；受话器外壳、送话器外壳喷油颜色与样板一致，表面无划伤、异点，送话器外壳的上下壳合缝良好无松动、错位、间隙；按键的弹性良好且无掉镀、锈蚀、色差、剥落不良；夹子弹性良好，弹簧无氧化生锈不良；插头触点应光亮，无氧化，无电镀不良、无PIN针下陷等不良缺陷；整体外观无污渍、脏、缩水、水纹、发白、毛边、少料、气泡、粘接、保护胶少、线头未理干净、刮花、折痕、保护胶未盖住线、烫伤、分线不到位、保护胶多、耳机盒装反、线结未装到位、露铜丝等不良缺陷。 6.4 尺寸检测： 6.4.1 检验工具：卷尺、游标卡尺 6.4.2 检验方法：用游标卡尺测量来料插头尺寸；用卷尺测量咪头到耳机之间线长的尺寸及咪头到插头之间的尺寸，线长尺寸应符合技术规格书及样板要求。每批取5PCS测试，若无异常则判为合格，若有不符则按不合格批处理。 6.4.3 检验标准：参照《耳机技术规格书》，必须满足尺寸要求。 6.5 性能测试： 6.5.1 测试仪器：电声器件测试仪、手机。 6.5.2 检测方法： 6.5.2.1 性能参数测试： 按照《CRY6125系列电声器件测试仪操作规程》操作指引说明调出对应机型已设置好的测试程序，按操作步骤测试咪头的灵敏度曲线,耳机的灵敏度曲线,每批测试10PCS。 6.5.2.2 模拟手机测试： 取相应型号的手机插拔试装，在开机状态下，将待测耳机插头插入手机耳机插座，把耳机耳塞塞入耳朵，拔112紧急呼叫或者其它号码，移动卡拨10086，联通卡拨10010（如规格书有要求，可以按规格书要求拨打其它号码），听话务员声音应无杂音或声音小，对着发话器轻吹气、讲话，耳塞内应能听到相应的吹气、讲话声；摇动送话器机盒，耳塞应无杂音，然后按免提键1秒松开，看是否可以挂断。 6.5.3 检验标准： 参照《耳机技术规格书》必须满足其技术参数要求，测试咪头灵敏度曲线图和耳机灵敏度曲线图在入框范围内；模拟检测要求能听到对方清晰讲话声；对发话器吹气、讲话，耳机能清晰听到；按免提