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车门铰链布置和运动校核
.车门铰链布置和运动校核
??? 车门铰链的设计是车门设计的一项重要工作,直接关系到车门能否正常开启?在铰链设计中,铰链中心线定位和铰链中心距是重要的设计硬点?
??? 铰链轴线一般设计成具有内倾角和后倾角?内倾角指铰链轴线在x=0平面上的投影与z轴之间的夹角,内倾角一般为0~4°,见图4;后倾角指铰链轴线在y=0平面上的投影与z轴之间的夹角,一般为0~2°,见图5?内倾角和后倾角都是为了使车门开启时获得自动关门力,也有个别汽车门铰链具有前倾角,但一般不会有外倾角?
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车门铰链轴线的设计先确定铰链轴线沿车身方向的尺寸变化范围(X1,X2),并在此范围内任选一值Xm,将轴线限制在与x轴垂直的平面x=Xm内,在x=Xm平面内确定铰链轴线的倾斜状态:先分别求出x=Xm平面与内外板曲面的交线C1和C2,并求出C1和C2对应的y方向的极限坐标位置Ymin(内板投影线最左端)?Ymax(外板投影线最右端);在x=Xm平面内通过输入直线方程y=B,B∈(Ymin,Ymax)来生成一条与z轴平行的轴线Z1Z2;确定铰链轴线中心点的z坐标值:通过内板上下边框或外板上下边框求出平均位置坐标z=C,并根据它在y=B直线上求出一点O;根据铰链轴线内倾角范围θ∈(0°,4°),将y=B直线绕O点逆时针旋转θ角度,得到轴线位置O1O2?根据铰链间距L∈(300mm,500mm),以铰链中心O为初始点,沿直线y=B确定两点D和E,使两点间线段长度为L,调整L值以及轴线外板的距离,保证在铰链宽度方向不与外板干涉的情况下,轴线尽量靠近外板的极限位置(L值确定已知时)?若L值可以改变,则可以考虑稍微减小L值,轴线更靠近外板(车门外板曲率较大时)?可以通过改变最初的B值重新生成轴线O3O4或作O1O2的平行线来改变轴线到外板的距离?当轴线位置最终确定后,根据D?E两点位置可将铰链模型正确地放入车门门腔内,待进一步运动校核及干涉检验?
??? 铰链中心距的确定可参考车门长度,一般铰链中心距/车门长度=33%,或者更长?需要说明的是在布置铰链时,应注意在结构允许的情况下,车门上下两铰链之间的距离应尽可能大?为了避免打开车门时与其它部分干涉,铰链的轴线应尽可能外移,使其靠近车身侧面?
??? 铰链中心线位置和中心距确定后,需要进行运动干涉校核,这也在主断面设计中完成,可能出现的干涉位置有前后门干涉?前门与A柱翼子板干涉?门与铰链干涉等,在可能干涉的位置取主断面,将车门延中心线旋转,即可一目了然,如图6?
??? 1.6车门玻璃设计以及车门玻璃升降器的设计布置
??? 玻璃要设计为双圆环面,可以和外造型匹配,达到玻璃升降的平顺性,圆环面的数学方程如下,其思想简图与基本参数见图7?8:
当R足够大且圆柱半径r远远小于R时,从圆环面上截取的玻璃曲面仍近似为柱面?玻璃的运动可以认为是一种绕圆环面中心引导线的旋转运动,其运动轨迹是与引导线成一定夹角的圆环截面线的一部分?R=15~25km,r=1200~2000m;大客车为R=∞,r=4000~7000m?
??? 玻璃升降器是车门设计中很重要的一个环节,它的合格与否直接影响到车窗的开闭?玻璃升降器在设计过程中,关键在于安装和玻璃导轨的曲线确定?
??? 有了玻璃的数据后,可求出玻璃的质心位置,根据以往设计经验和一些样车数据,一般单导轨的位置是在玻璃质心位置向B柱方向偏移15~25mm,双导轨的间距应在不干涉内门板和其它附件的情况下尽可能大,但两个导轨的中线应该在玻璃质心位置向B柱方向偏移15~25mm?导轨位置确定后,通过偏置玻璃面求出导轨的弧度,此导轨弧度为空间螺旋曲线?
??? 由于玻璃运动近似圆弧运动,但升降器的长导轨在自由状态下是平面运动,所以在玻璃升降过程中,升降臂和平衡臂会变形随长导轨一起运动?为了提高升降器的寿命,应使运动过程中升降臂和平衡臂的变形量尽可能小?图9表示了玻璃运动轨迹和长导轨在自由状态下的运动轨迹,A?B?C分别表示了玻璃在上?中?下3个位置时升降臂和平衡臂的最大变形量,其中CA=B?
??? 2 结语
??? 设计硬点控制在车门设计的灵魂,主断面是车门设计的重要手段,以此为思路,使车门设计有条不紊,效率得以提高,质量得以保证?车门设计是车身设计中最复杂?难度最大,实际过程中可能会遇到很多情况,有时甚至会出现控制硬点之间相互矛盾,需要具体问题具体分析,不断调整以达到最优结果?
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