二七岸滩钻孔桩基础技术交底单+-+终稿.doc

技术交底通知单 交底 内容 二七长江大桥 钻孔灌注桩基施工 计划 安排 桩基施工时间 2008.12.10~2009..15 工艺 流程 施工准备工作→测量放样→护筒定位→钻机就位及校对→沉淀池、泥浆池修建→钻孔、检测及清孔→下放钢筋笼→下导管→二次清孔→灌注及养生→清除浮浆→桩基检测 施 工 方 法 1、概述：二七长江大桥岸滩区施工范围为N5～N11墩，桩号范围为K10+526.323～K10+186.323，均采用钻孔灌注桩和承台基础。桩基参数见下表： 墩号 桩 号 钻 孔 桩 桩径(m) 根数 桩长（m） 混凝土(m3) N5 K10+526.323 2.5 8 290.4 N6 K10+436.323 2.5 8 51 250.3 N7 K10+386.323 1.5 10 48 84.8 N8 K10+336.323 1.5 10 48 84.8 N9 K10+286.323 1.5 10 48 84.8 N10 K10+236.323 1.5 10 48 84.8 N11 K10+186.323 1.5 8 48 84.8 合 计 64 2、施工准备： 钢筋加工机具设备及人员组织已到位，原材料及取样检验工作已完成。施工用电为一台1000KVA箱变，施工用水直接抽取引进至墩台处的长江水，沿各承台下游设置8m宽的主施工便道，各墩台另铺填6m宽支便道一条。 3、具体施工方法： 1）场地平整：施工区域内清除杂物，平整压实，并作好排水设施，以防地基沉降致使钻机倾斜。N8、N9号墩承台区域因受水浸泡时间较长，在平整场地时各铺砖碴150m3，以硬化场地，适宜于钻机就位。 在各墩承台与支便道间开挖泥浆池和循环管沟。 2）护筒埋设：N5、N6墩采用长3m直径.8m的钢护筒，N7～N11墩采用长2m直径.8m的钢护筒，均采用10mm厚钢板制成。测量施放桩位后，护筒埋设应保证护筒中心竖直线与桩位中心线重合；护筒顶高出地面约30cm，以防地表水流入孔内。埋设好护筒后，进行复测，在护筒上定出通过桩位中心的十字线。 3）4）钻孔：N5～N11地址情况见附表 施 工 方 法 成孔清孔验收合格后，利用吊车将钢筋骨架按节段编号吊入桩孔内。钢筋笼，用型钢，空中对接下落速度要均匀，忌撞击孔壁。 6）下导管 导管吊装前先进行陆上试拼，并进行水密性试验和试拉试验，试验压力不小于孔底静水压力的1.5倍。导管接口应连接牢固，封闭严密，同时检查拼装后的垂直情况与密封性。 下导管前，根据桩孔的深度，确定导管的拼装长度，底节导管长5m，中间导管长为2.5米，安装时保持管底至孔底0.3～0.4m的净空，导管顶与首封用大集料斗间不足部分使用0.5～1.0m调节管调节长度，并顺序记录好导管的长度，以便在灌注砼过程中，随时掌握和控制导管在混凝土中的埋深。吊装时导管位于桩孔中央，并在浇筑前进行升降试验。 7）9）桩基检测 采用埋管法超声波检测，直径2.5m的桩基埋4根φ60δ3mm无缝钢管。 施 工 方 法 3、钻孔异常处理： 4、有关注意事项 1）钻进时，应经常检查钻头转向装置和成孔情况。钻孔时记录好地质情况并取样，发现孔底地质状况与设计地质条件有差异时，应及时报告技术人员； 2）根据实际情况对泥浆池及沉淀池的位置及大小进行合理规划； 3）钻进时应有备用钻头，轮替使用。钻头直径磨损超过1.5cm时，应及时更换、修补。更换新钻头前必须检查到孔底，方可放入新钻头； 5) 导管必须检测（包括新导管），并根据实际情况进行分节。拆导管由有经验的人员专人负责并记录； 6做好场地平整压实工作，避免因沉降造成钻机及护筒偏位； 7钻机校对及护筒埋设并按相关规定控制。 8桩孔终孔后按规范要求进行检孔。 9）钻孔过程中，应采取相应措施，严禁钢筋等物品掉落孔内 人 员 混凝土浇筑人员组织：值班领导1人，技术员2人，工长1人，试验室2人，测量人员2人，钢筋工15人，混凝土工8人，电焊工10人，普工30人 质 量 保 证 措 施 1、做好冬季防冻措施，确保机械设备满足冬季施工要求； 2、确保生产用电的提供，备用发电机及时到位，并有专人负责维护、维修，以保证电力的连续供应； 3、加强现场管理，统一调度指挥； 4、认真填写各工序施工原始记录，作好交接班交底工作，提前做好资料验收及现场的准备工作； 5、各岗位人员应相互配合协作； 6、建立以项目经理为领导的施工、技术、安全和质量的现场指挥小组；确实保证砼浇筑的顺利进行； 7、实行岗位责任制，技术、质检人员对各工序、各工种实行检查监督管理，每道工序严格把关，保证施工质量，行使质量否决权； 质 量 保 证 措 施 8、实行三级质量验收制度：每道工序技术员100%自检，质检员100% 检验，项目负责人进行抽检； 9、按照规范和设计要