钢筋套筒施工技术交底.doc

施工技术交底记录 编号： GJCKZJSJD- 工程名称 青藏铁路西格Ⅱ线关角隧道出口工区 部位名称 拱墙钢筋套筒连接施工 工序名称 钢筋套筒连接技术交底 交底日期 2010年05月03日 交底单位 西格Ⅱ线关角隧道出口工区工程部 接收单位 出口钢筋作业班组 根据国家相关必威体育精装版的施工规范、技术标准，目前关角隧道拱墙衬砌钢筋采用径向挤压连接方式进行施工，现将关角隧道出口工区套筒连接钢筋作以下交底： 1、施工准备 1.1材料及主要机具1.1.1各种型号钢筋1.1.直螺纹滚丝机床1.1.3砂轮切割机1.1.4各种规格的塑料帽1.2作业条件：1.2.1所有钢筋应具有出厂合格证及出厂检验报告及进场检验报告。1.2.2所供套筒具有生产合格证。2、加工工艺的要求2.1钢筋下料：钢筋应使用砂轮切割机下料，切口端面应与钢筋轴线垂直，不允许有马蹄形或挠曲，不得用冲切下料，不得用电焊、气割等加热方式切断。这是保证钢筋丝头长度、直径质量的关键。??2.2钢筋丝头的加工：钢筋下料达到质量要求后，可开始加工丝头，加工钢筋直螺纹丝头应在专用的滚丝机床上进行。2.3加工丝头的检验加工丝头的检验内容为：（1）丝头螺纹的长度（2）螺纹大、中、小径（3）螺纹牙形2.3.2所加工的钢筋丝头，要逐个检测，自检合格的丝头由技术人员以一个班加工的丝头为一个检验批按10%随机抽样进行检测。2.3.3加工好的丝头应将两端戴上塑料保护帽，然后按钢筋的不同规格堆放。2.3.4钢筋连接前，在施工现场滚丝，按每种规格钢筋的接头试件数量不少与3根，由试验员送试验室做静力单向拉伸试验并出具试验报告。当钢筋连接头达到JGJ107-96要求时，即为合格接头，便可进行钢筋连接施工。2.3.5检验出不合格的丝头应切除后重新制作。3、钢筋连接4）钢筋连接 (连接套规格与钢筋规格必须一致。 (连接之前应检查钢筋螺纹是否完好无损，钢筋螺纹丝头上如发现杂物或锈蚀，可用钢丝刷清除。 (对于标准型和异径型接头连接：首先用力矩扳手将连接套与一端的钢筋拧到位，然后再将另一端的钢筋拧到位，其操作见图 ，活连接型接头连接：先对两端钢筋向连接套方向加力，使连接套与两端钢筋丝头挂上扣，然后用力矩扳手旋转连接套，并拧紧到位，其操作见图 ，在水平钢筋连接时，一定要将钢筋托平对正后，再用力矩扳手拧紧。 ④被连接的两钢筋端面应处于连接套的中间位置，偏差不大于一个螺距，并用力矩扳手拧紧，使两钢筋端面顶紧。 ⑤每连接完一个接头必须立即用油漆做上标记，防止漏拧。 5）质量检查 外观质量检查：在钢筋连接生产中，操作人员应对所以接头逐个进行自检，然后由质量检查员随机抽取同规格接头的10%进行外观质量检查。应满足钢筋与连接套的规格一致，外漏丝扣不得超过一个完整扣。并填写检查记录。如发现外漏丝扣超过一个完整扣，应重拧或查找原因及时消除。并用力矩扳手抽检接头的拧紧程度。若不合格，应全数进行检查。 2.带肋钢筋径向挤压连接 （1）工艺流程 钢套简。钢筋挤压部位检查、清理、娇 正 钢筋端头压接标志 钢筋插入钢筋套简 挤压 检查验收 （2）操作工艺 1）钢筋应按标记要求插入钢套筒内，确保接头长度，以防压空；被连接钢筋的轴心与钢套筒轴心应保持同一轴线，防止偏心和弯折。 2）在压接接头处挂好平衡器与压钳，接好进、回油油管，启动超高压泵，调节好压接时所需的油压力。 3）将下压模卡板打开，取出下模。 4）把挤压机机架的开口插入被挤压的带肋钢筋的连接套中，插回下模，锁死卡被压在平衡力作用下，对准钢筋套简所需压接的标记，控制挤压机换向阀进行挤压。 5）压接结束后将紧锁的卡板打开，取出下模，退出挤压机，则完成换向挤压施工。 6）挤压时，压钳的压接应接应对准套筒压痕标志，并垂直于被压钢筋的横肋。挤压应从套筒中央逐道向端部压接，如∮32钢筋每端压6道压痕，最后哦检查压痕。最小直径及压痕总宽度须符合规定的要求。见下图 7）为了减少高空作业并加快施工进度，可先在地面压接半个压接接头，在施工作业区把钢筋套筒另一端插入预留钢筋，按工艺要求挤压另一端。 3.1同径连接套3.1.1用扳手或管钳将直螺纹连接套与一端钢筋拧到位，再另一端钢筋与连接套拧到位。3.1.2当连接水平钢筋时，应从一头往往另一头依次拧紧接头，不得从两头往中间连接，以免造成连接质量事故。3.2正、反丝扣连接套将不能转动的钢筋加工成左旋螺纹，用正、反丝扣连接套（一端为右旋螺纹，另一端为左旋螺纹）将待连接钢筋对上连接套入口，转动连接套即可使钢筋同时旋入连接套。3.3?连接完成后，质检人员应予以检验，检验方法为：连接完