集体落纱细纱长机可靠性浅析..doc

集体落纱细纱长机可靠性浅析 ??? 环锭细纱机是棉纺生产流程中量大面广的设备，对成纱质量的好坏起着至关重要的作用，也是纺纱厂劳动力多和劳动强度大的问题集中点。环锭细纱机配集体落纱机的细纱长机是棉纺企业提高劳动生产率的一个重要环节，国际上先进的棉纺企业中，能把万锭用工降低到50人以下的企业，几乎都以采用细纱长机配集体落纱及细络联机作为主要手段。实现细络联机，首先是细纱机单机自动化，其关键在于保证集体落纱机的可靠性及稳定性。????经纬纺织机械股份有限公司在环锭细纱长机配集体落纱机方面的开发研制已有十多年，对设备可靠性、稳定性的提高，采取了一系列的有效措施，使F1518J型集体落纱细纱长机已趋于成熟稳定，并形成批量生产，它是目前国内自动化程度及技术含量最高的细纱机。下面从几个方面对集体落纱细纱长机的可靠性、稳定性及市场作一些粗浅的分析研究。 国内外环锭细纱机的对比????目前国际上技术最先进的几种环锭细纱机是：德国Zinser公司的350型细纱机；瑞士RIETER公司的G30型细纱机；德国Suessen公司的Fiomax1000型细纱机；日本TOYOTA公司的RX240型细纱机；意大利Marzoli公司的NSF4型细纱机。????J_k细纱机从总体分析，其先进性主要体现在：????(1)高速、高效、节能、机电一体化和自动化技术已经成熟。细纱机的最高锭速可达25000r／min，锭数最多达1488锭。????(2)高速、半自动和自动化的细纱机形式多种，性能优异，能满足不同层次的用户需求，已商品化。????(3)集体落纱机的可靠性、稳定性高，落纱时间均小于3min。????国内细纱机在适应高速、适纺范围上有提高，产品开始进入棉纺厂生产使用。但技术发展较缓慢，在提高纺纱质量、高速、高效、自动化、可靠性、稳定性等方面急需进一步提高。国内目前有代表性的细纱机有：经纬纺织机械股份有限公司榆次分公司的F1518J型细纱机；上海二纺机股份有限公司的EJMl28JL型细纱机。 锭子中心纵向的直线度和锭距的累计误差??? 锭子中心纵向的直线性程度的好坏，直接影响着落纱架上抓管器与锭子的对中度，超长细纱机的长度是普通短机的2倍以上。国内外长机的锭子锭脚与龙筋孔均采用公差配合，装配后锭子中心不会移动，有效的控制了锭子中心纵向的直线度，省去平常敲校锭子的工作，钢领和锭子的同轴度保证是通过调节钢领座来实现。????锭距的累计误差主要反映在龙筋的连接和制造精度上。龙筋连接若按FA506型细纱机的方式，每根龙筋长度2520±0．1mm，锭脚孔距首孔的公差±0．2mm，首孔距龙筋端面公差±0．1mm，则1008锭机台单侧需14根龙筋，理论上最大长向累计公差为±1．7mm(504锭为±1．0mm)。需将长机的长向累计误差控制在短机相同的水平，势必将龙筋长度2520mm的公差提高到±0．05mm，实际在铣削制造中是很难实现的。????F1518系列型细纱机采用了铰制销连接的紧固方式，充分利用加工中心的制造优势，从提高制造精度来保证安装精度，严格控制了锭距公差和龙筋长向的累计误差，使其达到短机的水平，在国内细纱机制造上是一个进步，为配集体落纱机创造了条件。这种连接方式，又免去了预排机架打配号的工作，互换性强，工作效率高。 锭子中心纵向的直线度和锭距的累计误差??锭子中心纵向的直线性程度的好坏，直接影响着落纱架上抓管器与锭子的对中度，超长细纱机的长度是普通短机的2倍以上。国内外长机的锭子锭脚与龙筋孔均采用公差配合，装配后锭子中心不会移动，有效的控制了锭子中心纵向的直线度，省去平常敲校锭子的工作，钢领和锭子的同轴度保证是通过调节钢领座来实现。????锭距的累计误差主要反映在龙筋的连接和制造精度上。龙筋连接若按FA506型细纱机的方式，每根龙筋长度2520±0．1mm，锭脚孔距首孔的公差±0．2mm，首孔距龙筋端面公差±0．1mm，则1008锭机台单侧需14根龙筋，理论上最大长向累计公差为±1．7mm(504锭为±1．0mm)。需将长机的长向累计误差控制在短机相同的水平，势必将龙筋长度2520mm的公差提高到±0．05mm，实际在铣削制造中是很难实现的。????F1518系列型细纱机采用了铰制销连接的紧固方式，充分利用加工中心的制造优势，从提高制造精度来保证安装精度，严格控制了锭距公差和龙筋长向的累计误差，使其达到短机的水平，在国内细纱机制造上是一个进步，为配集体落纱机创造了条件。这种连接方式，又免去了预排机架打配号的工作，互换性强，工作效率高。 拔插纱管的抓管器????抓管器是直接关系到集体落纱过程中拔插纱管性能指标可靠保证的主要件。抓管器夹持头进出的灵活性、密封性及纱管的导向性对可靠的拔插起着决定性的作用。????国际上抓管器抓插纱管的形式