课程设计一级减速器-链传动正文.doc

目录 1.设计任务书 2 1.1设计题目 2 1.2工作条件 2 1.3技术数据 2 2.传动装置总体设计 2 2.1电动机的选择 2 2.1.1选择电动机系列 2 2.1.2选择电动机的功率 2 2.1.3确定电动机转速 3 2.2分配传动比 4 2.3传动装置的运动和动力参数计算 4 2.3.1各轴功率、转速和转矩的计算 4 2.3.2各轴运动及动力参数列表示 5 3.传动零件的设计计算 5 3.1减速器以外的传动零件设计计算 5 设计链传动 5 3.2 减速器以内的传动零件设计计算 7 设计齿轮传动 7 4. 轴的设计计算 11 4.1初步确定轴的直径 11 4.1.1高速轴及联轴器的设计 11 4.1.2 低速轴的设计计算 12 4.2轴的强度校核 12 5.滚动轴承的选择及其寿命验算 16 5.1低速轴轴承 16 5.2高速轴轴承 16 6.键联接的选择和验算 16 (一).减速器大齿轮与低速轴的键联接 16 (二).小链轮与减速器低速轴轴伸的联接 17 (三).联轴器与减速器高速轴轴伸的联接 17 7.联轴器的选择 18 8.减速器的润滑及密封形式选择 18 9.参考文献 19 1.设计任务书 1.1设计题目 设计带式传输机的单级圆柱齿轮——链传动减速器装置 1.2工作条件 工作年限 工作班制 工作环境 载荷性质 生产批量 15 3 灰尘极少 轻微冲击 小批 1.3技术数据 题号 滚筒圆周力F(N) 带速 v(m/s) 滚筒直径 D(mm) 5 1800 1.8 300 2.传动装置总体设计 2.1电动机的选择 2.1.1选择电动机系列 根据工作要求及工作条件应选用三相异步电动机，封闭自扇冷 式结构，电压380伏，Y系列电动机 2.1.2选择电动机的功率 （1）卷筒所需有效功率 （2）传动总效率 根据表2.2-1确定各部分的效率: 弹性联轴器效率 η1=0.99 两对滚动轴承效率 η2=0.98 闭式齿轮的传动效率 η3=0.97（暂定8级） 开式滚子链传动效率 η4=0.96 传动滚筒的效率 η6=0.96 （3）所需的电动机的功率 Pr=4.96kw 查表2.9-1可选的Y系列三相异步电动机Y112M-4， Y132M1-6型，额定，或选Y160M1-8型， 额定，满足 2.1.3确定电动机转速 传动滚筒转速 链传动：，一级圆柱齿轮 查表1 现以同步转速为1500r/min 及1000r/min两种方案比较，查得 电动机数据 方案号 电动机型号 额定功率(kW) 同步转速(r/min) 满载转速(r/min) 电动机质量/kg 总传动比 1 Y112M-4 4 1500 1440 38 12.56 2 Y132M1-6 4 1000 960 73 8.37 3 Y160M1-8 4 750 720 118 6.27 比较两种方案，为 使传动装置结构紧凑，选用方案1。电动机型号为Y112M-4。 由表2.9-2查得其主要性能数据列于下表 电动机额定功率/kW 4 电动机满载转速/(r/min) 1440 电动机轴伸直径D/mm 28 电动机轴伸长度E/mm 60 电动机中心高H/mm 265 堵转转矩/额定转矩 2.2 2.2分配传动比 总传动比 查表2.2-1得 取链传动比=4 则齿轮传动的传动比为 2.3传动装置的运动和动力参数计算 2.3.1各轴功率、转速和转矩的计算 0轴：即电动机的主动轴 1轴： 即减速器的高速轴 2轴：即减速器的低速轴 3轴：即传动滚筒轴 2.3.2各轴运动及动力参数列表示 轴序号 功率 P(kw) 转速n(r/min) 转矩 T(N.m) 传动 形式 传动 比i 效率η 0 4 1440 26.53 联轴 器 1 0.99 1 3.96 1440 26.26 齿轮 传动 3.14 0.96 2 3.881 458.6 80.81 链传 动 4 0.91 3 4.30 114.65 3