两级圆锥圆柱此轮减速.doc

设计计算及说明 结果 1选择电动机 计算驱动卷筒的转速 选用同步转速为1000r/min或1500r/min的电动机作为原动机，可拟定以下传动方案： 1.1电动机类型和结构型式 按工作要求和工作条件，选用一般用途的Y（IP44）系列三相异步电动机。它为卧式封闭结构。 1.2电动机容量 (1)工作机的输出功率 (2)电动机输出功率 传动装置的总效率 依次确定式中各效率：2个联轴器=0.99、4个滚动轴承 =0.98、圆柱齿轮传动=0.97、圆锥齿轮传动=0.96。 则 故 (3)电动机额定功率 由文献【４】中选取电动机额定功率。 1.3电动机的转速 推算电动机转速可选范围，由文献【２】表 1 中查得圆锥-圆柱齿轮传动比范围，则电动机转速可选范围为： 1.4电动机的技术数据和外形,安装尺寸 根据容量和转速，查文献【４】Y系列三相异步电动机，选定电机，额定功率，满载转速，同步转速。 由文献【４】表19-1查得主要数据，并记录备用，如表1-1所示： 表1-1电机技术数据电机型号 额定功率 电流 满载转速 电机质量 轴径mm Y132-6 5.5Kw 12.6A 960 轻 38 2 计算传动装置总传动比和分配各级传动比 圆锥齿轮传动比（） 圆柱齿轮传动比 3计算传动装置的运动和动力参数 3.1各轴转速 3.2各轴输入功率 按电动机所需功率计算各轴输入功率，即 (式中： ) 3.3各轴转矩 表3-1运动和动力参数 轴号 功率P/kw 转矩T/（n.m） 转速 传动比 效率η 输入 输出 输入 输出 电动机轴 4.3 42.78 960 1 0.99 Ⅰ轴 4.26 4.17 42.38 41.53 960 2.4 0.94 Ⅱ轴 4.01 3.93 95.74 93.83 400 3.7 0.95 Ⅲ轴 3.81 3.73 336.59 329.86 108.1 1 0.97 工作机轴 3.70 3.63 326.87 320.33 108.1 4传动件的设计计算 4.1圆锥直齿轮设计 已知输入功率4.26kw，小齿轮转速960r/min，齿数比u=2.4，由电动机驱动，工作寿命8年（设每年工作300天），单班制，工作时有轻微振动。 4.1.1选定齿轮齿轮类型按传动方案选用直齿锥齿轮传动。（3）（4）式10-9a 确定公式内的各计算数值 试选载荷系数 计算小齿轮的转矩为输 选齿宽系数 =0.99 =0.98 =0.97 =0.96 ④由文献【１】图10-21d按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限，大齿轮的接触疲劳强度极限 ⑤由文献【１】表10-6查得材料的弹性影响系数 ⑥计算应力循环次数 ⑦由文献【１】图10-19取接触疲劳寿命系数。 ⑧ 计算接触疲劳许用应力式10-12取失效概率为1%，安全系数S=1，得 （2）计算 ①试算小齿轮分度圆直径，代入中较小的值 ②平均分度圆直径 ③计算圆周速度v ④计算载荷系数 根据，7级精度，由文献【１】图10-8查得动载系数 表10-3直齿轮 由文献【１】表10-2查得使用系数 根据小齿轮一端悬臂布置，查文献【１】表10-9得轴承系数，则 接触强度载荷系数 ⑤按实际的载荷系数校正所算得的分度圆直径，得 ⑥计算模数 取标准值，文献【５】表10-6模数圆整为 ⑦计算齿轮相关参数 计算齿宽 文献【５】表10-7圆整为（取整） 4.1.3校核齿根弯曲疲劳强度 （1）确定计算参数 ⑥由文献【１】图10-18取弯曲疲劳寿命系数 　 ⑦由文献【１】图10-20c查得 小齿轮的弯曲疲劳强度极限， 大齿轮的弯曲疲劳强度极限 ⑧许用应力 （2）校核强度 由式10-23 计算得 可知弯曲强度满足，参数合理。 4.1.4几何尺寸计算 （1）锥齿轮大端分度圆直径86.25mm,=210mm （2）计算锥距R113.51mm （3）节圆锥角： （4）大端齿顶圆直径: 86.25mm =210mm 113.51mm mm （5） ⑤由文献【１】图10-21d按齿面硬度查得 小齿轮的接触疲劳强度极限， 大齿轮的接触疲劳强度极限 ⑥计算应力循环次数由文献【１】式10-13 ⑦由文献【１】图10-19取接触疲劳寿命系数 ⑧计算接触疲劳许用应力 取失效概率为1%，安全系数S=1，由式10-12得 （2） 计算 ①试算小齿轮分度圆直径，由计算公式得 ②计算圆周速度v ③计算齿宽b及模数 ④计算载荷系数 根据，7级精度，由文献【１】图10-8查得动载系数 由文献【１】表10-3查得 由文献【１】表10-2查得使用系数 由文献【１】表10-4查得 由文献【１】图10-13查得 接触强度载荷