皮带计算书.doc

-800后组一采区十三层、十五层煤工作面运输系统 一、工作面运输系统概况（根据供电系统及运输系统复杂程度，以11518工作面为例对设备进行选择和校验） 1、巷道布置：11518工作面系统由11518工作面上平巷、工作面、运输巷、运煤上山、运输石门、入仓机道等构成。 2、运输系统： 工作面刮板输送机（SGZ-730/400W型；工作面长度161米）→转载机（SZZ630/110型桥式转载机；35米；配PLM500型破碎机）→11518运输巷跟面皮带机（DSS100/63/2×125型；330米，配置除铁器）→11518运输巷石门皮带（SD-150型；65米）→11518运输巷第三部皮带（SD-150型；555米）→11518运输巷第二部皮带（SD-150型；342米）→11518煤仓皮带（DSS100/63/2×125型；721米）→-800后一集运巷皮带→-800卸载站→1#强力皮带→2#强力皮带→3#钢缆机皮带运至地面。 11518综采工作面计划采用MG300/700-WD双滚筒采煤机—0.9） γ--货载的散集容重（取0.9吨/米3，计算是一般取0.85--1） F0--货载实际断面积 F--货载最大横断面积 2、刮板运行阻力的计算： 重段阻力计算 空段阻力计算 ω—煤在溜槽中的阻力系数（0.6-0.8） ω/—刮板链在溜槽中的阻力系数（0.3-0.4） q0--刮板链单位长度重量，26×92型链条取13.7Kg/m，双链即为27.4Kg/m β—刮板输送机运输倾角 3、校核链条强度 由于Wzh＞Wk，S3＜S1，3点为最小张力点，取5000N(单链取2000-3000N,双链取4000-6000N) 按逐点张力计算法，得 S3=Smin S4=Smin+Wzh S1=1.05（Smin+ Wzh） S2=1.05（Smin+ Wzh）+Wk 所以最大张力点Smax=S2=1.05×（5000+5612.14×9.8）+2281.85×9.8=85361.05N 其中M---安全系数，刮板输送机要求M≥3.5； Sp---一条牵引链的破断力， N； Smax---最大静张力KN； ---双链负荷不均系数，双边链取0.85，双中链适当取大些。 4、电机功率校核 电机功率 其中 其中K---电动机备用常用系数，可取K=1.15～1.2 η---传动装置的总效率，可取η=0.8～0.83 W0---刮板输送机牵引力，N 所选电机功率为2*200KW ＞103.37KW，所以满足使用符合要求。 （二）、转载机运输能力计算（运输倾角3°） SZZ630/110型桥式转载机技术数据：铺设长度L为35米；运输平均倾角β=3°，电机功率110KW；中双链，链速1.37米/秒；挡煤板高0.4米；运量为600t/h。 1、货载断面积校验 刮板输送机每米载重 q=Q/3.6v=260/(3.6×1.37)=52.72kg/m 根据公式 q=1000Fψγ F= q/(1000ψγ)=52.72/(1000×0.8×0.9)=0.073米2 ψ--货载装满系数（取0.8） γ--货载的散集容重（取0.9吨/米3） 货载实际断面积F0=0.63×0.4=0.252米2＞0.073米2 故货载实际断面积满足要求。 2、刮板运行阻力的计算： 重段阻力计算 Wzh=（qω+ q0ω/）LCOSβ-（q+ q0）L SInβ =（52.72×0.7+19×0.3）×35×COS3°-（52.72+19）×35×Sin3° =1357.72kg 空段阻力计算 WK = q0L（ω/Cosβ+Sinβ） =19×35×（0.3×Cos3°+Sin3°） =234.03Kg ω—煤在溜槽中的阻力系数（0.6-0.8） ω/—刮板链在溜槽中的阻力系数（0.3-0.4） q0--刮板链单位长度重量，22×86型链条取9.5Kg/m，双链即为19Kg/m β—刮板输送机运输倾角 3、校核链条强度 由于Wzh＞Wk，S1＞S3，3点为最小张力点，取5000N(单链取2000-3000N,双链取4000-6000N) 按逐点张力计算法，得 S3=Smin S4=S3+Wzh S1=1.05（Smin+ Wzh） S2=1.05（Smin+ Wzh）+Wk 所以最大张力点Smax=S2=1.05×（5000+1357.72×9.8）+23