外墙压型钢板封闭施工作业指导书.doc

平顶山第二发电厂一期2×1000MW机组工程 主厂房外墙压型钢板施工 作 业 指 导 书 河南省第二建筑工程有限责任公司 平顶山第二发电厂项目部 二00九年九月十一日 审 批 页 编制： 审核： 批准： 修改页 章 号 修改内容 修改人 批准人 目 录 一、 工程概况 1 二、 编制依据 1 三、 钢结构安装 1 四、 施工机具及劳动力安排 4 五、 主要施工技术组织措施 4 5.1保证质量措施 4 5.2保证安全生产措施 5 5.3保证文明施工措施 6 工程概况 本工程为平顶山第二发电厂一期2×1000MW机组工程，主厂房复合金属板工程主体为轻钢结构，由项目公司选择厂家设计和供货，檩条为Q345热镀锌C型钢和Z型钢，外墙为WA850压型钢板，中间为保温棉，内墙为Q900压型钢板。 编制依据 1、《汽机房及除氧间外墙封闭施工图》 2、《煤仓间外墙封闭施工图》 3、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） 4、《建筑钢结构焊接规程》（GBJ81-91） 5、《压型金属板设计施工标准》（YBJ216-88） 结构安装 3.1.钢结构运输： 3.1.1.结合钢构件及彩钢板重量、外形尺寸、包装形式、作业环境，调配适当载重汽车车型装运。 3.1.2.钢构件在提运装车时，提运员及驾驶人员必须在场监督，做到文明装车、不超载、不偏重、捆紧垫牢，防止勒伤构件。 3.1.3.汽车运输途中确保钢构件不滑动，不散落，不变形，标记不损伤，外包装完整。 3.1.4.对防潮防湿物品，采取加盖防雨布其它防水等措施防护。 3.2.安装场地的配合： 为达到安装高处作业吊篮和运输构件车辆正常作业，安装前在厂家技术员的指挥协调下，基础应进行回填，场地进行三通一平，满足安装吊篮及运输构件车辆进出。 3.3.检查钢结构件的质量： 3.3.1. 对支撑、檩条、拉杆等按设计图纸进行复检构件的几何尺寸、孔距、焊缝及油漆等符合设计图及有关规范。 3.3.2. 要求框架结构出厂前应预拼装检查，并检验做出预拼装标记。 3.4.钢结构安装要领 3.4.1.安装顺序 钢结构安装：檩条托→→檩条→→拉条 板材安装：WA850外墙板→→保温棉→→Q900内墙板。 3.4.2.复核尺寸 3.4.3.焊接檩条托：墙体檩条托焊接在预埋件上，焊接前复核轴线、标高、水平度、及预埋件等尺寸是否与图纸相符合，如果偏差超出允许范围应通知有关部门进行调整。 3.4.4.用小卷扬机将檩条吊至檩托上，逐跨依次将檩条安装在檩托上，校平后用螺栓拧紧。 3.5. 施工前准备; 螺栓的型式、规格及技术条件须符合设计文件要求的规定，制造单位须出具产品质量合格证书。 螺栓运到施工现场后，须放在室内，不得随意开包，并做到防雨、防潮、防灰尘污染等。 螺栓应做到轻拿轻放，防止因撞击而损伤螺纹。 螺栓入库须按批号规格分类堆放，施工班组领用时，按使用部位所须的规格和数量领取。施工班组应当天用多领多少，严禁在工地随意堆放及露天过夜。 螺母应能自由旋入螺杆，遇有螺栓、螺母和垫圈不配套以及螺栓或螺纹损伤时不得使用。 3.6． 彩色压型钢板 3.6.1．彩色压型钢板验收质量标准 彩色压型钢板生产采用辊轧层压机一次成型，成品的质量标准如下： 外观质量 项目 质量要求 波型 板材平整、波型笔直、整齐 表面 表面清洁、无油污 缺陷 除卷边及切割边外，其余板面无明显划痕、磕碰、伤痕等 板边 板边缘无明显翘角、波浪 切口 切口平直 尺寸允许误差(mm) 项目 长度 侧向弯曲 翘曲 ≤12000 ＞12000 允许偏差 ±3 ±5 ≤10 ≤5 3.6.2. 压型钢板的运输 装载压型钢板的汽车，拖车应设置专用运输托架，压型钢板装载悬出专用运输托架的长度不得大于1.5m，板应与车身或专用运输托架捆扎牢固，捆绳边缘衬垫木方或角钢，防止勒伤板边。 装卸无外包装的压型钢板时，不得用钢丝绳直接起吊，应采用专用吊具装卸，以防损伤压型钢板及油漆涂层。 搬运单块压型钢板时、在板边缘提起、每隔2-3m左右设一人，以保持平衡不变形。 5.6.3. 压型钢板的堆放 在施工现场堆放时，选用衬有橡胶板的架空枕木，并架设成约2%的倾斜度堆放以便于泻水。 不得在压型钢板上面再放置其它重物，防止压伤和变形。 用防雨布或塑料薄膜盖防雨及灰尘，覆盖物端部与堆放物间应予留一定空隙，以便空气流通。 3.7. 彩色压型钢板安装 流程：复核尺寸--→板材铺装--→板材固定--→安装配件--→板面清理 详述： （1）复核尺寸：复核钢架轴线、标高、水平度、垂直度及檩条等尺寸是否与图纸相符合，如果偏差超出允许范围应通知有关部门进行调整。 （2）墙体板固定：压型钢板采用搭接连接，自攻螺丝固定。板材采用结构钉固定在檩条上，固定位置