现浇钢筋混凝土楼板裂缝的成因控制及处理..doc

现浇钢筋混凝土楼板裂缝的成因、防治及处理 【摘要】混凝土作为一种最常用的建筑材料，其优越性毋须多言，但是混凝土容易开裂，造成开裂的原因很多，有设计方面的、施工方面的、材料本身方面的等等。混凝土开裂虽然不好，但是在建筑物正常使用时允许混凝土结构带裂缝工作，前提是裂缝必须控制在一定的范围之内。另外可以从设计、施工等方面采取防治措施减少裂缝的产生，已经出现的裂缝也可以采取措施进行处理。 【关键词】现浇混凝土楼板、裂缝、成因、防治 1现浇钢筋混凝土板裂缝的成因 混凝土裂缝是建筑工程中普遍存在的问题，也是目前较难克服的质量通病，虽然一般认为这些裂缝无多大危害，但仍应有效控制裂缝。楼面裂缝有表面龟裂，纵向、横向裂缝以及斜向裂缝。裂缝产生的原因，主要有混凝土原材料、施工、设计、使用等四方面的原因，现分析如下： 1.1混凝土原材料方面 1.1.1水泥凝结或膨胀不正常，如水泥安定性不稳定，造成水泥硬化过程中体积变化不均匀，形成裂缝。水泥中含有生石灰或氧化镁，这些成分在和水化合后产生体积膨胀，产生裂缝。 1.1.2骨料中含泥量过多，造成混凝土收缩增大。骨料颗粒级配不良，砂率不当，造成混凝土收缩增大，诱导裂缝的产生。 1.1.3碱—骨料反应：蛋白质、安山岩、玄武岩、辉绿岩、千枚岩等碱性骨料有可能与碱性很强的水泥起化学反应，生成有膨胀能力的碱—硅凝胶而引起混凝土膨胀破坏，产生裂缝。 1.1.4水灰比、塌落度过大，泵送混凝土为了满足混凝土可泵性要求坍落度大，流动性好，表面易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象，此时，混凝土脱水干缩时，就会产生表面裂缝。 1.1.5混凝土外加剂、掺和料选择不当或掺量不当增加混凝土的收缩。 1.1.6水泥品种原因。矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥干缩性较大，粉煤灰硅酸盐水泥干缩性干缩较小，干缩性大易产生收缩裂缝。 1.1.7水泥用量过大、用水量高造成收缩过大。可适当掺减水剂减少水泥和水的用量，减少收缩。 1.2施工方面 1.2.1混凝土内外温差大引起的裂缝。混凝土硬化初期，水泥水化放热，由于混凝土是热的不良导体，散热慢，因此大体积混凝土内外温差大，这将使混凝土内部膨胀，外部混凝土却随气温降低而收缩。如处理不当将在外表混凝土中将产生拉应力，引起裂缝。因而对转换层等大体积混凝土工程，应尽量减少混凝土水化热，降低混凝土内外温差。 1.2.2浇注混凝土时漏振造成混凝土密实度不够引起裂缝，过振导致混凝土表面砂浆层过厚引起干缩裂缝。 1.2.3混凝土养护不当造成混凝土干缩变形，引起收缩裂缝。混凝土干缩的原因是由于混凝土内部吸附水分蒸发而使混凝土内部颗粒受到毛细管压力作用产生的体积收缩。 1.2.4混凝土未达到规范要求的强度值就拆模板及支撑体系，致使混凝土受荷开裂。 1.2.5楼板内预埋管线重叠铺设、过于集中造成板厚不够，局部薄弱引起裂缝。 1.2.6楼面施工用材料堆放过于集中，吊卸材料产生的冲击荷载造成工作面楼板开裂。 1.2.7楼板混凝土浇注厚度不够，板面筋、底筋的有效高度不够，使受拉钢筋和受压混凝土的应力增加产生裂缝。 1.2.8模板洒水不够，混凝土浇注之后模板吸收混凝土中水分量大引起混凝土塑性收缩，产生裂缝。 1.2.9混凝土浇注后抹干压光时过分抹刮或洒水泥灰抹刮引起混凝土表面龟裂。 1.2.10施工缝处理不当引起新旧混凝土结合部裂缝。 1.2.11后浇带未按设计要求施工，如施工未留企口缝、疏松混凝土未清除干净等可能造成板面的裂缝。 1.3设计方面 1.3.1由于设计不当造成地基的不均匀沉降，引起钢筋混凝土现浇板的开裂。 1.3.2设计时荷载取值偏小，造成实际使用时受力大于设计的承载力，引起楼板开裂。另外虽然设计承载力足够，但未对板（特别是大跨度板）进行挠度和裂度验算，可能造成楼板受荷引起的裂缝超过规范允许值，达不到使用要求。 1.3.3由于设计不足，梁截面尺寸偏小、板厚偏小，构件的抵抗矩不够，或者梁板配筋不够引起裂缝。关系到使用安全。另外构造配筋不足也会产生裂缝，如平面四周阳角、转角处应布设放射筋或加密板筋，抵抗板在刚度突变处开裂。 1.3.4未设置必要的变形缝。房屋长度过长，又未考虑设置伸缩缝，在温度应力作用下会引起裂缝的产生。存在地基不均匀沉降又不设置沉降缝，引起裂缝的产生。 1.3.5房屋设计中，大多将水电、有线电视、通讯等所需的管线直接敷设于现浇板中，而且有时集中于某一处现浇板中的管线很多，由此就会使该处的现浇板厚度大大削弱,从而引起现浇板在该处开裂。 1.3.6预应力钢筋混凝土构件，对构件施加预应力不当，如张拉控制力过大，引起构件开裂。 1.4使用方面 1.4.1使用荷载超负。 1.4.2野蛮装修、破坏承重构件、随意拆除承重墙或凿洞等引起裂缝。 2 裂缝的预防措施 对于现浇板的裂缝，可以根据其成因采取相应的措施，以减少