19手无法安装的冲孔凸模(包括异形冲头)安装方法.doc

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19手无法安装的冲孔凸模(包括异形冲头)安装方法

钳工作业规范 目录编号 加 工 对 象 手无法伸进安装的冲孔凸模 (包括异形冲头)安装方法 共 4 页 简 图 19 第 1 页 角度 注意角度方向 Φ6H7 台级工艺销 异形冲头固定板 Φ5.5H8 直通式凸模 工艺销孔Φ5.5 定心孔Φ6H8 在上模座内深度不大于3毫米的工艺窝座 序号 作 业 内 容 作 业 要 求 工 具 量 具 备 注 1 准备工具 铜榔头,百分表,粘接剂,等高块,砂纸,油石,划针,红丹,内六角扳手 2 识图 (1)冲头入模量的确定 (2)冲头及固定板的确定 (3)冲头固定板的位置方向确定 3 冲头安装前检查上模座状态 a.园冲头在上模座上应有定心孔 b.异形冲头在上模座上应有一个定心孔Φ6H8和一个工艺销孔Φ5.5。注:工艺销孔Φ5.5H8在异形冲头固定板的一个销孔位置处。 c.对无定心孔的直通式凸模在上模座内也应有与直通式凸模轮廓直径相同的工艺窝座(深度不大于3毫米) 4 确认冲头与冲套直径是不是合适。 确认冲头装入固定板时是否垂直。 冲头插入冲套检查 5 将冲头安装在上模座内。并用塞尺检查固定板底平面与上模固定板安装面是否贴死 注意只能配制螺孔,不能配制销孔。 (异形冲头用定心销和台级工艺销定位。) 注意事项:(1)安装前应检查固定板与冲头是否垂直。 (2)将冲头安装在上模座内时。一定要用塞尺检查固定板底平面与上模固定板安装面是否贴死 编 制 日 期 校 对 日 期 审 核 日 期 批 准 日 期 钳工作业规范 目录编号 加 工 对 象 手无法伸进安装的冲孔凸模 (包括异形冲头)安装方法 共 4 页 简 图 19 第 2 页 冲孔凹模衬套型面 应没有修磨过 下模座合件 在冲孔凹模上 放置橡皮泥 在冲头侧面涂红丹 铅皮(用502胶粘固) 序号 作 业 内 容 作 业 要 求 工 具 量 具 备 注 6 (1)将模具倒装在研配压床上(即装有冲头的上模座合件连接在压床下工作台上。 (2)调整压床封高到与限位块接触为止。 (3)检查有无干涉 注意:不能安装压料器 7 在冲头侧面涂红丹。 在冲孔凹模上放置橡皮泥或在冲头上放置铅皮。 铅皮放置在冲头上时应用502胶粘固 注:这时的冲孔凹模衬套型面应没有修磨过以便于在压床上对合冲头。 8 上工作台逐渐下降到冲头进到凹模刃口面上为止 a.可通过在模座内加垫的方式使上工作台逐渐下降。 b.每次应0.1-0.2毫米逐渐下降,且不准加压,以免碰伤凹模刃口。 c.冲头不准轻易进入凹模刃口内。 9 通过冲头在凹模刃口面上的铅皮或橡皮泥压出的痕迹判断冲头安装是否偏心。 10 当判断冲头安装位置正确时,则按序号12-16继续加工。 冲头与凹模刃口间隙应均匀。 注意事项:(1)压床上工作台应通过加垫的方式0.1-0.2毫米逐渐下降,以免碰伤凹模刃口。 (2)当通过冲头在凹模刃口面上的铅皮或橡皮泥压出的痕迹判断冲头安装位置与凹模刃口协调时采允许冲头进入凹模刃口内。 编 制 日 期 校 对 日 期 审 核 日 期 批 准 日 期 钳工作业规范 目录编号 加 工 对 象 手无法伸进安装的冲孔凸模 (包括异形冲头)安装方法 共 4 页 简

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