冲压工艺与模具设计练习答案(贾俐俐教材).doc

冲压工艺与模具设计思考与练习答案 第一章 第2 章 计算下图所示零件的凸、凹模刃口尺寸及其公差（图（a）按分别加工法，图（b）按配作加工法） 解：a图已知材料为Q235钢，材料厚度t=1mm. 外形尺寸由落料获得，，，由冲孔同时获得。 查表2.5得Zmin=0.132，Zmax=0.240，则 Zmax- Zmin=0.240-0.132=0.108 mm。 由标准公差数值表查得磨损系数x 外形尺寸 为IT11级，取X=0.75 孔 为IT11级，取X＝0.75 孔　为IT11级，取X＝0.75 （P37 工件精度IT10以上X=1；工件精度IT11～IT13，X=0.75；工件精度IT14，X=0.5） 设凸、凹模分别按IT6和IT7级加工制造，则 冲孔： IT６级公差值＝0.009；IT７级公差值＝0.015 mm mm 校核： 0.009+0.015≤0.240-0.132 0.024≤0.108 （满足间隙公差条件） 2、冲孔： IT６级公差值＝0.013；IT７级公差值＝0.021 mm mm 校核： 0.013+0.021≤0.240-0.132 0.034≤0.108 （满足间隙公差条件） 3、落料： IT６级公差值＝0.016；IT７级公差值＝0.025 mm mm 校核： 0.016+0.025≤0.240-0.132 0.041≤0.108（满足间隙公差条件） 最外形尺寸：D=50+（2×8）=66 mm 因为没注公差，按IT14级计算，X=0.5、查表得。 制造公差：IT6=0.019 mm IT7=0.030 mm mm mm 校核： 0.019+0.030≤0.240-0.132 0.049≤0.108（满足间隙公差条件） 4、孔距尺寸： mm 或 解：b图已知材料为08钢，材料厚度t=1mm. 该工件为落料件，选凹模为设计基准件，首先计算落料凹模刃口尺寸及制造公差，然后按间隙配作凸模刃口尺寸。 （1）落料凹模刃口尺寸制造公差 尺寸磨损后增大，按落料凹模计算公式计算，由公差表查得工件尺寸的公差等级： A1: 为IT14级，X=0.5 A2: 为IT12级，X=0.75 A1= mm A2= mm 2） 尺寸磨损后减少，按凸模计算公式计算，由公差表查得工件尺寸的公差等级： B1: 为IT12级，X=0.75 B2: 为IT12级，X=0.75 B1= mm B2= mm 3）尺寸为磨损后基本不变，代入公式 C2= mm 凸模刃口尺寸 凸模实际刃口尺寸与落料凹模配制，保证最小双面合理间隙，查表（2.5）得Zmin=0.10. 弯曲工艺与模具设计 弯曲下图所示零件，材料为35钢，已退火，料厚度为4mm.。请完成以下工作： 分析弯曲件的工艺性； 计算工件的弯曲展开长度和弯曲力（采用校正弯曲）； 绘制弯曲模结构草图； 确定弯曲凸、凹模工作部位尺寸，绘制凸、凹模零件图。 解：（1）弯曲件的工艺性 计算弯曲件的孔边距： L=30-35/2-4-6=2.5 mm 一般孔边距L应满足以下要求：当t2mm时，L≥t；t≥2mm时，L≥2t。　(P117)　 2t=2×4=8 mm 2.58 弯曲件不能满足工艺性要求。 最小弯曲半径rmin应满足R0.3t （P112 表3.1） R=6 0.3t=0.3×4=1.2 61.2 满足最小弯曲半径工艺性要求。 工件的弯曲展开长度和弯曲力计算（采用校正弯曲） 1) 展开长度计算： L=2L1+L2+L弯 L1=25+(30-4-6)=45 mm L2=50-2×6=38 mm L弯=2× r/t=6/4=1.5 查表3.3得：x=0.36 L弯= mm L=2×45+38+23.37=151.37 mm 2）计算弯曲力（校正弯曲） 已知材料为35钢，料厚t=4 mm 查表3.2得单位面积上的校正力，取P=130MPa F校=AP 由图已知：A=90×50=4500 mm2 F校=AP=4500×130=585 kN 绘制弯曲模结构草图（省略） 确定弯曲凸、凹模工作部位尺寸， 因为标注的是内形尺寸，所以以凸模为基准，首