论某建筑深基坑支护工程施工技术.doc

论某建筑深基坑支护工程施工技术（十四冶建设集团云南机械化工程有限公司，云南，昆明，650000） 【摘要】在深基坑支护工程中,由于设计不合理,或施工不当,或自然灾害等原因,经常发生基坑垮坍、建筑物及路面塌陷或开裂、基底隆起等等工程事故,直接影响施工进度和工程造价,甚至危及人们的生命财产安全。文章结合工程施工实践经验以及某具体工程实例, 根据工程特有情况选择针对性的深基坑支护施工技术方案,同时提出了施工措施。 【关键词】支护工程；施工技术；深基坑；监测；效果 0 引言 随着经济与建筑业的快速发展,促使了诸如高层建筑、隧道、地下建筑的大幅出现。为了充分利用建筑地下空间,深基坑工程得到了广泛应用,这促使了深基坑支护技术的应用。虽然深基坑工程支护技术已经取得了较多成功经验,但对于不同土质的工程性质及具体工程实践应用的深基坑支护问题仍是岩土工程所关注的问题。本文将结合某具体工程实例,根据工程特有情况选择针对性的深基坑支护技术方案,同时提出一些具有工程应用价值的建议措施。 1 工程概况 某工程主楼为20层高层住宅,含有2层地下室,基坑深度为10.2m;西侧裙楼4层,地下室2层;南侧裙楼4层,地下室2层。基坑南侧紧邻原职工之家大楼,南侧西段有一座高层塔楼,塔楼有一层半地下室,深约7m,南裙楼基坑距塔楼16.38m,西裙楼基坑距塔楼13.4m,南侧有污水管和雨水管,相距5～8m;基坑北侧有一座4层楼,基础埋深约3.0m,距基坑13.7m,并有地下电力线(距基坑7m),污水管(相距6.5m);基坑东侧距真武庙路3.5m,并有通讯电缆(相距6.5m);基坑两侧有污水管、热力管、雨水管,相距3.0～4.5m,地下水深度4m。依据地勘报告本工程场地主要土层分布情况为:地层表层为杂填土层,其下为第四系冲积形成的粉质黏土层、砂类土。 2 基坑支护方案对比 目前常见的基坑支护型式主要有:排桩支护,桩撑、桩锚、排桩悬臂;地下连续墙支护,地连墙+支撑;水泥土挡墙;钢板桩形式的有型钢桩横挡板支护,钢板桩支护;土钉墙(喷锚支护);逆作拱墙;放坡;基坑内支撑。基坑开挖期间,地下水控制也属于基坑支护的一部分,地下水控制方法可分为集水明排、降水、截水和回灌等型式单独或组合使用。 由于本工程场地狭小,周边环境复杂,中标承诺工期短(共计848d),开工日期正值冬季,土方及垫层能否在春节前施工完,将影响春节后的工程进度,若采取常规的放坡开挖,由于基坑深,场地小,基坑的稳定安全性将受到影响,且放坡开挖后将超过施工红线,因此此方案被排除;若采用护坡桩施工,则基坑开挖时间将推后,春节总体控制计划将受到影响,且按此方案存在土方回填和费用较高的特点;经过各种方案的认真讨论,结合工程的实际情况,本工程基坑支护采用内撑式围护体系,采用一道局部二道水平支撑结构。地下室二层外围部分支护采用SMW工法围护,水泥搅拌桩 600,桩中心间距为450mm,H钢(400mm×400mm)间距为1000mm;地下室一层与二层交接处采用重力式挡土墙,水泥搅拌桩 600,桩中心间距为450mm;地下一层采用采用拉森钢板桩支护。内支撑体系由 609钢管与H400mm×400mm型钢组成。立柱采用350mm×350mmH型钢,立柱长度为12m,局部为10m。 3 基坑支护施工 3.1 拉森钢板桩和H钢板桩施工工艺 在施工现场内放出拉森钢板桩的位置,撒出灰线,在此位置先进行打桩位置1m深度内杂填土的清障工作。安装导架,然后安装单层双面导架,围檩桩的间距应为2.5～3.5m,双面围檩桩的间距应比板桩厚8～15mm,导架的位置不能与钢板桩相碰,围檩桩不能随着拉森钢板桩下沉而或变形,导梁的位置和标高应用水准仪和经纬仪来控制。打钢板桩时,要沿着预先放样的位置进行,确保支护结构位置的准确和足够的桩长。开始打前几根钢板桩后,应随时检查其平面位置是否正确,桩身是否垂直、正确,起吊时用线锤锤直,如发现倾斜,应立即纠正或拔起重打。拉森钢板桩、H钢桩,开始沉桩时宜用自重下沉,待桩身有足够稳定后采用振动下沉。拉森钢板:打第1根时,吊机准确就位吊起钢板桩,对准放样轴线,用线锤测量垂直度后,开始入土打入,第1根确保垂直,然后依次扣住,水平位置对准灰线依次施工。桩机移位后重复打第1根桩程序直至施工结束。 先挖掉土方露出搅拌桩或拉森钢板桩500mm,然后H钢板对准桩内侧,用线锤测直后打入,间距1m1根。桩机移位后重复施工。打桩顺序根据现场实际情况,从8A轴开始,自北向南,到M轴结束。 3.2 水泥搅拌桩施工工艺 桩机移位到指定桩位对中,当地面起伏不平时,调整基座使搅拌轴保持垂直。浆液配置时应严格控制水灰比和水泥掺入量,水灰比为0.5～0.6。将准备好的