设备衬里强度下降原因及防治措施.doc

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设备衬里强度下降原因及防治措施

设备衬里强度下降原因及防治措施摘#8195;要本文结合工程实例,对影响工业设备衬里强度的衬里集料性能、施工方法、施工模板、施工环境、参建人员和烘烤温控曲线等因素,逐一展开调查论证,分析了衬里强度存在明显偏低的原因;从材料复检、计量配料、密实度控制、养护方式和烘烤方案等方面,提出了预防设备衬里质量问题的防治措施。 关键词设备衬里;施工质量:衬里集料;防治措施 中图分类号TB文献标识码A文章编号1673-9671-(2012)041-0104-02 1背景 工业设备衬里因处于高温、高压、油气、烟气、颗粒物质以及催化剂磨损状态下运行,设备衬里已成为工业设备的重要组成部分,因此,如何保证设备衬里的施工质量,延长衬里寿命,将是建筑工程技术人员不断追求的目标和必须完成的任务。本文针对工业设备衬里的质量特点,举一实例,2011年三季度,广东某石化工业园区某设备衬里烘烤结束后,例行检查中发现,该工业设备的衬里强度存在明显偏低的情况,用0.5 kg手锤轻轻敲击衬里,其声音低沉,似有空洞声,用铁条等物划刮衬里表面会留下明显的痕迹,经回弹检测衬里强度,其测量值只有设计值的60%-75%,但衬里表面并未见明显的裂纹。 2分析 事件发生后,主管单位立即成立专家组,针对衬里施工所涉及的人员、衬里集料性能、施工方法、施工模板、施工环境和烘烤温控曲线等因素,逐一展开调查、分析和论证。现将影响衬里强度的因素分析如下。 2.1施工时限对衬里强度的影响 1)调查情况:据查,指导作业的施工方案中,所列的施工方法―衬里集料搅拌好后,允许使用的时限为35分钟,与材料供应方要求的时限20分钟相比,存在显著差异,但在衬里施工时,并未出现早凝问题,反而出现衬里浇筑48小时后,仍不凝固的现象,但在采取措施后,此问题未再发生。 2)对衬里强度的影响:施工时限主要是受搅拌好的衬里料初凝时间的影响,若继续使用“超过时限要求”的衬里料,将会使衬里出现局部酥松的现象。由于本次事故中表现出的强度偏低现象的普遍性,以及从现场已凿除的衬里中也未发现有局部酥松的现象,因此,施工时限对衬里强度应无影响。 2.2支模高度对衬里强度的影响 1)调查情况:现场观察到的模板高度为1#8198;200 mm,这对加料和振捣作业都十分不利,易造成局部衬里密实度降低现象。 2)对衬里强度的影响:支模高度太高主要是影响模板下部的加料和振捣作业,若操作不当有可能导致该部位的衬里密实度不足,从而降低衬里强度,但对上部施工作业的影响并不大。从衬里强度回弹检测中,也并未见这类缺陷发生。因此,支模高度太高对衬里强度应无影响。 2.3水灰比过大对衬里强度的影响 1)调查情况:据现场询问,施工初期曾经有过水灰比过大的现象,经监理工程师督促整改,再没有发生水灰比不合适现象。 2)对衬里强度的影响:合适的水灰比,可避免粗骨料下沉,减少干缩,使衬里抗裂性能增大,从而保证衬里强度。据强度回弹检测,前期衬里水灰比过大的施工部位,确有衬里强度较低现象。因此,水灰比过大对衬里强度降低的影响,应是一个不能排除的因素。 2.4养护方式对衬里强度的影响 1)调查情况:材料供应方要求衬里采取喷雾(以铝酸盐水泥为结合剂的衬里料)养护,据查,施工现场有关人员都没有见到现场衬里喷雾养护的情景,但曾见过淋水养护,也见过衬里表面结了许多露水;在施工过程中,现场有关人员曾用手摸过(手呆在上面)设备外壁和衬里表面的温度,感觉温度有点高,但还能忍受。 2)对衬里强度的影响:当衬里温度升高后,衬里的膨胀量会相应增加,降温后会收缩,如果衬里材料的抗拉强度,不足以承受因降温收缩而产生的应力时,就会产生许多裂纹,从而影响衬里的质量;从手呆在设备外壁和衬里表面感觉温度有点高,但还能忍受这些现象来看,表明衬里温度并不高,而且,这些强度下降的衬里表面并无明显裂纹。因此,未喷雾养护对衬里强度应无影响。 2.5烘烤温控曲线对衬里强度的影响 1)调查情况:烘烤方案首次恒温温度是140℃,与材料供应方要求的110℃相比,有30℃的差别,第二次恒温温度是315℃,末次恒温温度是520℃,后两次恒温温度与材料供应方要求一致。从DCS控制系统中调出的烘烤温控曲线来看,四个控制点的温控记录曲线中,最高温度未达到520℃的有1条,≥520℃的有3条,其中有1条温控记录曲线,在二次恒温时,出现了温度不恒定的情况,最低降到了280℃,另有1条温控记录曲线,在最后一次恒温时,也出现了温度下降的情况,最低降到了390℃,只有1条温控记录曲线符合其所制定的烘烤方案要求。 2)对衬里强度的影响:从其他企业实际操作的经验来看,按方案所确定的140℃的首次恒温温度对衬里实体质量的形成影响

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