超临界锅炉燃用印尼煤排烟温度高研究及应对措施.doc

超临界锅炉燃用印尼煤排烟温度高研究及应对措施 摘要：国产超临界锅炉机组运行中,排烟温度普遍高于设计值，排烟温度升高,排烟损失增大,从而导致锅炉效率降低。本文针对某电厂超临界锅炉燃用印尼煤出现的排烟温度高的现象通过理论分析,并结合现场运行经验,对引起排烟温度升高的几种原因进行了分析,在保证机组安全性的前提下提出了一些解决的应对措施，以提高机组运行的经济性。 关键词：超临界锅炉；印尼煤；排烟温度高；经济性 Abstract: domestic supercritical boiler unit operation, the exhaust temperature higher than the design value, smoke temperature, smoke loss increases, leading to the boiler efficiency, reduce. In this paper a power plant boiler has supercritical coal Indonesia exhaust temperature of appear high phenomenon by theoretical analysis, and combining with the operation experience, to cause exhaust temperature rise of several reasons are analyzed, in order to ensure safety unit under the premise of puts forward some solving measures, in order to improve the operation performance of units. Keywords: supercritical boiler; Indonesia coal; Exhaust temperature high; economy 中图分类号：TK223文献标识码：A 文章编号： 某电厂#1、2号锅炉型号为DG1900/25.4-Ⅱ2 型，为东方锅炉厂制造的国产超临界参数，变压直流本生型锅炉，一次中间再热、单炉膛、尾部双烟道结构、采用烟气挡板调节再热汽温、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型锅炉。锅炉采用中速磨煤机冷一次风机正压直吹式制粉系统，配6台HP1003中速磨煤机，每台磨对应的6个粉管与前后墙对冲布置的6个分级燃烧低NOx旋流式HT-NR3煤粉燃烧器相连。设计煤种神府东胜煤，校核煤种晋北烟煤，设计煤种煤粉细度R90为25%。风烟系统由送风机和一次风机将冷空气送往两台空预器，冷风在空预器中与锅炉尾部烟气换热被加热成热风，热二次风一部分送往喷燃器助燃实现一级燃烧，一部分送往燃烬风喷口保证燃料充分燃烬。热一次风送往磨煤机和冷一次风混合调节实现煤粉的分离、干燥和输送。 #1、2锅炉空预器出口排烟温度设计值为132℃/126℃（修正前/后），入口烟气温度设计值为372℃。实际燃用印尼煤运行中空预器入口烟温370±10℃，排烟温度140±10℃，两台锅炉均存在排烟温度高于设计值的现象。 1 入炉煤质分析 文献[1]指出排烟温度大致与收到基水分Mt呈正比，与发热量Qnet，ar呈反比。因此，煤质偏离设计值较大是锅炉排烟温度较高的一个主要原因。 表１ 表1列出了目前主要燃煤的基本煤质数据。由表可见，印尼煤为高水分、高挥发份/低热值煤种，Vdaf≥40%。从以往对印尼煤的研究结果来看，印尼煤燃烧特性反应迅速，属于极易着火、极易燃尽的煤种。入炉煤质影响到炉膛燃烧及制粉系统的运行方式，入炉煤热值、含水率、挥发份等指标对排烟温度影响较大。印尼煤水分高，烟气露点也相应提高，容易在空预器等低温部位产生低温腐蚀，为防止或减轻对低温受热面的腐蚀，最有效的办法就是提高空预器预热传热部件的壁温，而要提高壁温就要提高排烟温度和入口空气温度，最终都会使排烟温度升高，进而增大了排烟损失，锅炉经济性不可避免地降低。 因此，掺烧印尼煤比例应合理匹配，掺烧比率≯60 %,燃用上层燃烧器的情况下,通过机组自身调节功能的调整,能保证各辅机、锅炉正常稳定经济地运行。 2 运行工况的分析 2.1 热值偏低时需运行6台制粉系统才能满足机组负荷要求，多投运一台磨煤机，会导致总的一次风率增加，制粉系统总冷风量增大，引起排烟温度升高。同时热值降低、含水率增大还会引起锅炉烟气量增大、也会影响到排烟温度升高。在变工况时可以采取及时停运磨煤机，以及尽量减少上层磨煤量从而使火焰中心点拉低，达到减低排烟