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针对如何控制钻孔灌注桩中质量问题探析（河北省地矿局石家庄综合地质大队，河北省，石家庄，050085） 【摘要】钻孔灌注桩的施工大部分是在水下进行的，其施工过程无法观察，成桩后也不能进行开挖验收。施工中的任何一个环节出现问题，都将直接影响整个工程的质量和进度，甚至给投资者造成巨大经济损失和不良社会影响。本文主要论述了钻孔灌注桩常见的质量问题,分析了其产生原因并提出预防措施及处理方法,并指出这些质量问题通过加强现场管理、提升预控措施是完全可以避免的，可供同行参考借鉴。 【关键词】钻孔灌注桩； 质量问题； 产生原因； 预防措施； 处理方法 前言 钻孔灌注桩是民用和工业建筑广泛应用的一种基础形式，具有适应性强、施工操作简单、设备投入不大等优点。但是由于钻孔灌注桩的施工大部分是在地面以下进行，其施工过程无法直接观察，成桩后也不能进行直接开挖验收，它又是最容易出现质量问题的一种基础形式。分析钻孔灌注桩在施工过程中可能发生的事故，进行必要的防范是保证钻孔灌注桩成桩质量，确保基础工程安全的重要措施。影响钻孔灌注桩成桩质量的因素很多,本文重点介绍的是由于施工过程因管理措施不到位、操作不规范或从业人员缺乏经验产生的问题。这些质量问题通过提高、加强现场管理水平, 提升预防、预控措施是完全可以避免出现的。 1 桩体位移问题分析 1.1 产生原因： 桩基施工过程由于桩点定位不准确或是钻机导正系统有问题, 钻机的垂直度误差较大( 尤其是送桩较深的深基坑) 所致。 1.2 预防措施： 开孔钻进前必须对桩点进行复测校验, 钻机对位要准确, 将钻机调平、调稳, 使其垂直度不得大于 1% , 特殊工程控制在 0. 5%；在钻进过程要及时校验、修正。 1.3 治理方法： 如位移量没有超出桩基施工验收规范第 6. 2. 4 条规定, 可不作处理;如超出规范要求, 报请设计人员将桩基的地梁、承台加宽、加大。 2 桩头渗( 冒) 水问题分析 2.1 产生原因：产生这种问题的原因较为复杂, 有的是由于桩头混凝土内渗漏, 有的是由于钢筋主筋处渗漏, 有的是由于桩体周边渗漏。其原因之一是由于桩体混凝土密实度较差, 内存毛细孔所致；其他原因诸如基底含水层内含水的特性、地层的透水性、深基坑降水井排布、深度及降水效果、混凝土浇筑的连续性、钻孔泥浆的粘度、比重等都能诱发或加剧此现象的发生。 2.2 预防措施： 混凝土级配要合理, 现场灌注的混凝土坍落度满足规范、设计要求且具有良好的和易性, 灌注过程导管的串动频率尽可能低，埋管深度不宜太大( 2 m~ 6 m 为宜) ；对于存在承压水的透水地层, 钻孔过程要合理调配泥浆比重、粘度及胶体率( 确保泥浆在土的孔隙中凝胶化, 在孔壁形成不透水膜), 基坑降水井点布置要合理, 使基坑内地下水界面的下降保持一致且低于基底一定深度。 2.3 处理方法： 绝大多数工程无此问题, 即使有也只是个别桩桩头略显潮湿而已。个别桩在开挖剔凿至设计标高后呈喷射状渗漏,这种情况需查明漏水路径, 沿漏水路径钻孔然后在孔内压注水泥浆；有的缓慢渗漏, 如观察 2 d~ 3 d 没有减小或停止趋势, 查明渗水路径用一般的防漏材料(当时用的是堵漏灵) 填充即可。 3 成桩直径小于设计桩径问题分析 3.1 产生原因： 钻头直径小, 不合理；或者是开始钻进时钻头直径大小适宜, 但忽略了钻进过程磨损, 未及时对钻头进行复查、修补, 钻头直径偏小, 从而导致桩孔( 桩体) 直径小于设计值。另一种情况是地层缩颈(如流塑状软土, 极易缩颈)导致桩体局部直径小于设计值。 3.2 预防措施：合理设计钻头直径 , 现场施工技术员、钻机班长随时检查钻头直径, 发现磨损超出要求范围, 及时修补；为提高钻头的耐磨性, 减少修补频率, 建议使用合金、钨钢粉或金刚石钻头。另外, 开钻前项目负责人, 特别是技术负责人要熟悉掌握工程地质资料, 有针对性地制定相应的施工工艺, 在可能缩颈的地层多提升、下放钻具, 反复串孔, 用钻头清扫孔壁, 无阻滞感方可。 3.3 治理方法： 首先分析并验证导致桩体直径小于设计要求的原因, 如因钻头直径小导致, 需按现有桩径计算桩的承载力, 验算因桩体直径减小而造成的承载力损失, 报请设计根据桩所处构筑物、建筑物位置, 采取相应措施： 加厚基础底板、加大承台、地梁、加构造筋、构造柱等；如采取以上措施后仍不能满足设计要求, 须补桩。如因地层原因导致局部缩颈, 对承载力影响不大, 经设计同意可不作处理。 4 桩体混凝土强度等级不满足设计要求问题分析 4.1 产生原因：混凝土配合比不合理或是原材料不合格 ( 如砂、石子含泥量严重超标, 石子针片状含量高, 水泥标号损失