高压硅整流变压器常见故障研究.doc

高压硅整流变压器常见故障研究摘要:本文简要的对现代火力发电企业中普遍采用的高压硅整流变压器常见故障、原因和检查方法作了阐述。 关键词:整流变 故障分析 故障解决 中图分类号:TM4 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2012)04(c)-0126-01 由于全球自然生态环境的日益恶化,各国对于本国企业的各项环保指标要求也越来越严,我国就颁布了一系列环保设备要求的苛刻奖惩措施。因此,全国各个工矿企业无不将环保设施安全可靠运行作为企业的头等要务来抓,这其中发电企业更是首当其冲成为国家重点治理环保企业,所以环保设施的安全稳定运行已经成为了关系到发电企业的经济利益攸关的核心设备。因此,如何保证发电企业环保设施中的重要设备电除尘高压硅整流变压器安全稳定运行和故障快速消除就成了一个重要课题。 1 高压硅整流变压器概况 (1)高压硅整流变压器有二种阻抗形式。 一为中阻抗,一为高阻抗。目前,中阻抗整流变压器集高、低阻抗整流变压器的优点为一体,在电场工况比较恶劣和负载变化比较大的情况下有较好的适应性;高阻抗变压器设计的回路总阻抗为35%～40%,利用主回路总阻抗的积分特性,改善整流输出电压波形系数,以得到较低的峰值对平均值比,总阻抗值越高,则波形改善越明显,输出的电晕功率超高,使除尘器具备较高的效率。 (2)高压硅整流变压器布置在电除尘顶部或室内,外壳防护等级IP54,变压器底部可设集油盘,硅整流变为高(中)阻抗,侧出线型(上出线型)。 (3)高压硅整流变压器设、轻瓦斯报警、重瓦斯跳闸、并发出声光报警信号。 (4)额定输出电压为72kV的整流变初级设三个抽头,分别是60kV档、66kV档、72kV档。 2 高压硅整流变压器常见故障及处理方法 一般情况下,变压器工作的可靠性比较高,但在运行过程中,由于高压侧短路,整流硅堆烧毁、击穿,保护失灵等原因都会造成变压器故障。 2.1 变压器故障一般检查方法 (1)外观检查。检查变压器外壳及电源输入、输出侧是否完好,所有引线、紧固件必须紧固,无放电痕迹。 (2)测量绝缘电阻。低压绕组对地绝缘电阻应大于300MΩ,高压输出对地绝缘电阻应大于2000MΩ,高压输出对低压绕组绝缘电阻值应大于500MΩ。 (3)测量低压绕组的直流电阻,直流电阻值与出厂值比较,其差别不应超出±2%范围。 (4)变压器油耐压试验,变压器油击穿电压≥35kV/2.5mm (5)变压器油色谱分析,根据特征气体进行初步判断变压器内部故障。 2.2 变压器吊芯检查和故障分析 变压器吊芯检查要求在晴朗干燥的天气进行,环境温度≥－15℃,铁芯在空气中暴露时间要求:空气相对湿度≤65%,暴露时间≤8h,空气相对湿度≤75%,暴露时间≤6h,空气相对湿度＞75%,不允许吊芯。 (1)用2500V摇表检查变压器铁芯对地绝缘电阻值与以前测试结果相比无显著差别。(2)用2500V摇表检查硅堆的正方向极性,若反向阻值为0,则有可能是硅堆或电容击穿,把电容拆下测量,若阻值为0,则是电容损坏.若阻值正常,则是硅堆损坏。(3)用万用表测量取样电阻值应与标示值一致。(4)断开高压绕组与硅堆连线,用万用表测量各高压绕组的直流电阻,测量值与出厂值比较偏差应不超出±2%范围,如相差悬殊,可判断该绕组损坏,如相差不大,可通过其它试验进一步确定。 3 变压器常见故障及原因 3.1 硅堆和均压电容烧毁原因 (1)长期运行在高电压下,产生局部放电老化及受热作用下发生热老化,在电压的累积效应作用下击穿烧毁。(2)受潮后击穿电压值下降等原因导致电化学击穿、热击穿、电击穿等击穿烧毁。 3.2 高压引线断开原因 (1)变压器引线安装工艺不良,线鼻松动,接触电阻大造成放电烧毁。(2)引线与油箱距离较近,在变压器长期运行的机械振动作用下,使其位移造成高压引线对外壳放电烧毁。 3.3 高压套管污闪原因 (1)高压引线支持套管与油箱本体连接处密封不严,造成变压器油渗漏在套管表面,使污尘吸附。(2)在阴雨天气等空气湿度大的情况下,高压套管表面电导加剧,使套管的泄露电流增加,使高压套管闪络电压等级下降,从而在工作电压下发生污闪跳闸事故。 3.4 高压电场引线烧断原因 (1)选用导线材料不良,引线螺栓紧固不良,造成连接压力不够。(2)接头接触面不平,表面氧化或有污渍,导致接头实际接触面积减少,在发热和火花放电的长期作用下烧断。 4 结合故障气体类型和“三比值”法处理整流变故障 2010年4月,三河发电公司#4机电除尘整流变变压器油在定期检验中发现4B21整流变变压器油总烃超标,总烃值到达587μL/L(气体色谱分析报表见表4)超过标准规定含量150μL/L,乙炔含量更