作业指导- 焊接(35T).doc

常州广达热电联产技改安装工程 施工作业指导书 项目名称：35T/H炉受热面焊接 批准： 审核： 编制： 江苏华能建设建设工程集团公司 2003年 05 月 28 日 工程名称 广达热电联产技改工程 单位工程 35T/H锅炉安装 分部工程 35T/H炉本体部件安装 分项工程 锅炉受热面安装 工程编号 1—1—4 施工内容及工作量 施工内容： 水冷壁焊口φ60×4 477个。 水冷壁四角密封焊接。 3、省煤器焊口φ32×4.5 180个。 4、过热器(A) φ38×4.5 364个。 5、过热器(B) φ42×4 45个。 6、防磨罩焊接。 施工依据 劳动部《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 无锡华光锅炉有限公司UG-75/5.3-M锅炉设计图纸； 《电力建设施工及验收技术规范》焊接篇、无损监测篇； 《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇； 《电力建设安全工作规程》。 劳动部《锅炉压力容器焊工考试规则》 施工准备 1、时代WS-400焊机3台。 2、氩弧焊把3套，普通300A焊钳6付，电焊面罩3个，锉刀3把，氩气表3只，氧气皮带60米，小手电筒3只。 3、焊材采购。 4、钨极棒1Kg，瓷嘴、钨极棒卡子、黑玻璃、白玻璃、绝缘胶布等准备齐全。 5、氩气视焊接需求供给，随用随拉。 6、配备3名合格焊工。 中间交接要求 合金部件光谱检验； 受热面管子通球试验； 3、 焊工培训考试合格。 施 工 工 序 方 框 图 施 工 技 术 要 领 一、设备概述 本工程安装一台无锡华光锅炉股份有限公司生产的UG-35/5.3-M3次高压链条炉排锅炉。 锅炉额定蒸发量：35ｔ/h 额定蒸汽压力：5.3MPａ 额定蒸汽温度：4850C 给水温度为：1040C。 锅炉受热面由水冷壁、省煤器、过热器组成，锅炉水冷壁采用散管结构，管径为Φ60×4，，材质为20G。省煤器蛇形管管径Φ32×4，，材质为20G。高温过热器蛇形管有两种规格A：管径φ38×4.5材质为20G；B：管径Φ42×4，材质为12Cr1MoVG。 二、管口规格、材质及使用焊材一览表： 序号 系统名称 规格 数量 材质 焊接方法 焊材 1 水冷壁 φ60×4 477 20G WS J50 2 过热器A φ38×4.5 364 20G WS J50 3 过热器B φ42×4 45 12Cr1MoVG WS R31 4 省煤器 φ32×4.5 180 20G WS J50 三、焊接工艺： 3.1水冷壁 3.1.1焊接方法： 采用手工全氩弧焊直流正接工艺， 3.1.2对接坡口及要求： 采用V形坡口（见图） 施焊前应将坡口表面及附近母材内、外壁的油、漆、垢、锈等清理干净，直至发出金属光泽，清理范围为：焊口每侧各10-15mm。施焊时防风设施应完善。 安装时应将管件牢固固定，以防止在焊接过程中产生变形和附加应力。尽量使工件在自由状态下焊接，禁止用强力对口和利用热膨胀法对口，以防止引起附加应力。对口必须用专用管夹进行。 3.1.3焊接规范： TIG打底TIG盖面，焊丝TIG-J50,焊丝直径φ2.5，电流75-85A，氩气流量8-10L/min，打底焊接速度45-65mm/min，盖面50-65 mm/min。 3.2省煤器 3.2.1焊接方法： 采用手工全氩弧（Ws）焊接工艺，直流正接。 3.2.2对接坡口及要求：（同3.1.2水冷壁焊口） 3.2.3焊接规范： 焊丝采用TIG-J50，焊丝直径φ2.5，电流75-85A，氩气流量8-10L/min，打底焊接速度45-65mm/min，盖面50-65 mm/min。 3.3过热器 3.3.1焊接方法： 采用手工全氩弧（Ws）焊接工艺，直流正接。 3.3.2对接坡口及要求：（同3.1.2水冷壁焊口） 3.3.3焊接规范： 焊接20G材料焊丝采用TIG-J50，焊丝直径φ2.5，电流75-85A，氩气流量8-10L/min，打底焊接速度45-65mm/min，盖面50-65 mm/min。 焊接12Cr1MoVG材料焊丝采用TIG-R31，焊丝直径φ2.5，电流75-85A，氩气流量8-10L/min，打底焊接速度45-65mm/min，盖面50-65 mm/min。 3.4防磨罩及固定件 防磨罩材质为Q235AF、1Cr6Si2Mo和Cr20Ni14Si2三种，固定件部分采用1Cr18Ni9Ti材质。焊接Q235AF材质采用J422焊条，焊接1Cr6Si2Mo、Cr20Ni14Si2和1Cr18Ni9Ti材质采用A132和A402焊条。 四、焊口质量要求： 4.1外观检查：自检100%，专检100%。 4.2外观尺寸要求：余高0-2mm，焊缝宽窄差≤2mm，错口≤0.1δ，弯