再生塔吊方案.doc

再生塔吊装方案 编制 审核 批准 河北省安装工程公司 2013年1月5日 目 录 工程概况 编制依据 施工准备 吊装方案的选择 吊装计算 质量目标与质量保证措施 吊装工作应注意的安全事项 大件吊装工程危害、评价控制措施表 一、工程概况 1.1建设单位：内蒙古包钢稀土钢板材有限责任公司 1.2设计单位：中冶焦耐工程技术有限公司 1.3施工单位：河北省安装工程公司 1.4工程内容：再生塔安装，直径φ8860至12836，高度49600；钢材材质为复合钢板(复层厚度2mm，材料为S30408;基层材料为Q245R,厚度为名义厚度减去2mm。),由δ=20，22，24，26，28，30mm复合钢板卷制而成，设备制作、安装完成后进行0.05MPa空压试验。 1.5施工工期：2013年3月1日-2013年5月20日，其中450吨履带吊吊装时间每台吊装三次，每次计划空中组对安装时间两个台班，另外每台再生塔增加一个台班，出现意外不能按计划时间完成时，需追加台班，因此共计用14个台班。 1.6质量目标：工程一次安装合格率100%，工程（产品）一次交验合格率100%，质量要求：合格。 1.7安全目标：严格遵守安全生产操作规程，杜绝各类重大事故，避免重伤，一般轻伤事故控制在3‰以内。 二、编制依据 2.1《设备施工图》 2.2建设工程施工合同及业主提供的有关设计技术文件 2.3《大型设备吊装工程工艺标准》SHJ515-90 2.4《化工工程建设起重规范》HGJ201-83 2.5《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011 2.6《焦化机械设备工程安装验收规范》（GB50390-2006） 2.2 吊梁 下段和中段用十字吊梁进行吊装，无需加固设备，可省去加固支撑的拆、装工作。十字吊梁结构形式如下图： 图2 十字吊梁示意图 经计算，吊梁选用φ273×10的无缝钢管，十字吊梁中间连接时，未断开的一根管中间不开孔。图中根据绳扣长度计算确定，但不小于600；d＝110mm是根据卡环销轴直径确定的，如需改变时，必须满足R＝1.5d；其他尺寸可根据现场需要确定。 吊梁的稳定性核算如下： 根据《钢结构设计规范》（GB50017—2003），计算公式为： 查表 φ273×10无缝钢管的截面常数：截面面积A＝8260mm2、截面抗弯模量W＝525000mm3、回转半径r＝93.1mm、长细比λ＝9200÷93.1＝98.8。 由λ查《钢结构设计规范》（GB50017—2003）附录C表C-1，得＝0.651 图3 吊梁受力简图 吊梁所受轴向压力N＝22.55×tan300＝11.49t＝114900N；弯矩M＝11.49×0.5t-m＝575×105N-mm（偏心矩按0.5m考虑）。 将上述数据代入公式得: 满足要求。 3．上段吊装 3.1采用四根绳扣、八个吊点进行吊装，每根绳扣的两端分别连接相邻两吊点。 下图1为骨架加固示意图，用16#槽钢在骨架长度的1/2处进行加固（件号1）。下图2为板式吊耳示意图，用δ＝20mm厚钢板制作，与骨架焊接的焊脚高度不小于20mm。件号2为16或18mm厚加强筋板，每边三块。 每根绳扣的长度应大于18m，保证吊装时绳扣与骨架之间的夹角不小于600。 3.2稳定性核算 3.2.1受力分析见下图： 图3受力分析简图 3.2.2弯矩作用平面内的稳定性 计算公式： 18#槽钢的截面参数:＝3060 mm2、＝185000 mm3、rx＝73.6 mm、＝8840 mm。＝111900N,＝111900×200＝2238×104 N-mm,取1.05。 λx＝/rx=8840/73.6＝120.1,查表得：＝0.573。 将上述数据代入公式中得： 满足要求。其中： 3.2.3弯矩作用平面外的稳定性 基本数据：＝2000mm、＝20mm，2000/20＝100, 查表得：＝0.638。 计算公式： 能够满足要求。 其中 经计算，上述加固能够满足吊装要求。 4．主要施工机具及手段用料计划 1施工机具计划空压机 0.9m3/min 台 5 焊条烘干箱 台 2 6 经纬仪 台 2 7 焊条保温桶 只 30 4.1施工手段用料计划 序号 名称 型号 材质 单位 数量 备注 1 吊装钢丝绳 6×37—φ47.5 米 120 2