型钢梁柱装方案1.doc

凯里西出口名族文化宫观众厅网架工程 型 钢 梁 柱 吊 装 方 案 贵州九鼎钢结构有限责任公司 2011年7月 目 录 第一章、工程概况 2 第二章、吊装前准备工作 2 第三章、钢构件的运输、卸装 4 第四章、吊装施工： 6 第五章、安全目标及保证措施： 10 附件：吊装平面示意图 12 H型钢梁柱吊装方案 第一章、工程概况 1、工程名称：凯里西出口名族文化宫观众厅网架工程 2、工程地点：凯里市西出口 3、结构类型：观众厅网架结构 4、网架类型：螺栓球接点四角锥 5、结构建筑面积：1127.31㎡ 6、结构设计：本工程结构设计使用年限为100年，结构安全等级为一级。结构主体为网架结构，总长度为35.4m。主要构件有H型钢柱、H型钢梁、螺栓球、螺杆、高强螺栓、封板和锥头、套筒、支座、顶托、C型檩条、夹心屋面板等。H型钢柱分布在标高－3.42m和10.90m，有钢柱4根，其中最大的一根XGZ1单重约为3.6T，另一根XGZ2单重约为0.8T。H型钢梁分布在标高，有2根，跨度为24.0m，单根重量约为10T。因现场情况及吊车参数分析，H型钢梁分为2段吊装，跨度分别为8.0m和16.0m，单段钢梁重量分别为3.3T和6.7T。型钢钢材为Q345B,，钢梁现场拼接处采用高强螺栓连接紧固，梁翼缘采用焊接。 型钢梁的总平面位置见附图：型钢砼组合梁平面示意图。 第二章、吊装前准备工作 2.1 现场准备 1、对土建施工现场进行检查，核对基准支承面预埋件尺寸、标高及轴线位置。 2、吊装前，必须对施工现场进行勘察，根据施工现场的实际情况，确定吊车的行进路线。清理现场障碍物，保证道路畅通。 3、现场堆放场地，吊装区域场地已处理完毕，必须坚实平整，满足吊装要求。 4、确定吊车的停放位置，以及构件的堆放位置，配置枕木。 5、施工临时用电，机具、支架，安全设施等已经准备就绪。 6、施工人员已进行技术、安全交底。 7、构件按吊装先后顺序分类进场，并进行校对，对有缺陷的构件作退场处理。 2.2、机具准备： 1、本工程起重机械选用130吨汽车吊 130T吊车技术性能参数如下： 2、主要吊装施工机具： 机具名称 型号规格 单位 数量 钢丝绳 7T【φ28mm（6×37+1）】 条 2 钢丝绳 7T【φ19.5mm（6×37+1）】 条 4 水准仪 台 1 经纬仪 1台 2 U型扣 7T 个 10 汽车起重机 130T 台 1 手拉葫芦 7T 台 3 电弧焊机 台 2 2.3、劳动力配备 根据工程的具体情况，挑选有丰富经验的施工技术人员配合钢结构吊装。 3.3、定位轴线及水准点的复测 1、对基础施工单位或建设单位提供的定位轴线，应会同建设单位、监理单位、土建单位、基础施工单位及其他有关单位一起对定位轴线进行交接验线，做好记录，对定位轴线进行标记，并做好保护。 2、根据建设单位提供的水准点，用水准仪进行闭合测量，并将水准点测设到附近建筑物不宜损坏的地方，也可测设到建筑物内部，但要保持视线畅通，同时应加以保护。 3.4、构件标注 吊装前对钢构件做好中心线，标高线的标注，对不对称的构件还应标注安装方向，对大型构件应标注出重心和吊点，标注可采用不同于构件涂装涂料颜色作标记，做到清楚、准确、醒目。如下图： 第四章、吊装施工 4.1、安装工艺流程 4.2、主要吊装构件一览表 编号 构件名称 部位 外形尺寸 数量 重量(T) 1#钢柱 H型钢柱 1 3.6 2#钢柱 H型钢柱 1 3.6 3#钢柱 H型钢柱 1 0.8 4#钢柱 H型钢柱 1 0.8 1#钢梁 H型钢梁 1 3.3／6.7 2#钢梁 H型钢梁 1 3.3／6.7 4.3、钢柱吊装 1、柱吊装前准备：待现场检验合格，堆放及行车路线确定后，即检查预埋板、预埋螺栓的轴线、平整度、标高，待检查、测量合格后，基础螺母（柱底下）拧到预埋螺杆上，用水准仪把基础螺母调平至同一水平，并加以适当固定。把柱按编号分别运至安装位置旁并按规定将其摆放在柱脚中心应基本面中心形成一个同心弧。柱吊装前再次检查柱的各种基准点、中心线、吊（捆扎）点以及表面是否有损坏和污垢，确认无误后开始捆扎和吊装。钢柱吊装前，应先将柱脚螺栓表面清理干净。柱子起吊前