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某铸造厂降压变电所的电气设计4

某铸造厂总降压变电所的电气设计前言电力业对我国社会主义建设工农业生产和人民生活影响很大,因此,提高电力系统的可靠性,保证安全供电是从事电力设计的重要任务。变电站是电力系统不可或缺的重要环节,对电网的安全和经济运行起着举足轻重的作用,它担负着电能转换和电能重新分配的繁重任务。变电站不仅是实现自动化的重要基础之一,也是满足现代化供电的实时、可靠、安全、经济运行管理的需要,更是电力系统自动化EMS和DMS的基础。本课程设计根据老师所给原始资料,对资料进行分析,完成某铸造厂总降压变电所的电气设计,主要包括(1) 理解、巩固《供配电技术》课程所学知识。 (2) 了解电气工程一次系统设计的一般知识,熟悉相关的国家标准、规范。 (3) 学习和掌握工厂变电所电气一次部分设计的步骤、方法。 (4)培养分析问题和解决问题的能力。目录第一章 概述1第一节 设计对象简介1第二节 原始资料介绍1第三节 设计原则4第四节 设计任务4第二章 外部供电方案设计5第一节 供电方案的主要内容5第二节 供电方案的基本原则6第三节 铸造厂供用电情况分析6第四节 供电方案的选择6第五节 方案三的经济计算7第六节 变压器的选择8第三章 总降压变电站设计8第一节 主接线的设计8第二节 工厂负荷计算及无功补偿12第三节 短路电流计算163.3.1 基本概念163.3.2 确定短路点163.3.3 短路电流计算16最大运行方式16最小运行方式19第四节 主要电气设备选择与校验223.4.1 概述223.4.2 断路器的选择与校验233.4.3 隔离开关的选择与校验243.4.4 负荷开关的选择与校验253.4.5 熔断器的选择与校验263.4.6 电压互感器的选择与校验263.4.7 电流互感器的选择与校验273.4.8 低压一次设备的选择与校验27第五节 工厂总降压变电所主变压器保护29第六节 工厂总降压变电所10kV馈线保护31第四章 厂区10kV配电系统设计34第五章 车间变电所设计35结束语37主要参考文献38第一章概述第一节设计对象简介变电所由主接线,主变压器,高、低压配电装置,继电保护和控制系统,所用电和直流系统,远动和通信系统,必要的无功功率补偿装置和主控制室等组成。其中,主接线、主变压器、高低压配电装置等属于一次系统;继电保护和控制系统、直流系统、远动和通信系统等属二次系统。主接线是变电所的最重要组成部分。它决定着变电所的功能、建设投资、运行质量、维护条件和供电可靠性。一般分为单母线、双母线、一个半断路器接线和环形接线等几种基本形式。主变压器是变电所最重要的设备,它的性能与配置直接影响到变电所的先进性、经济性和可靠性。一般变电所需装2~3台主变压器;330 千伏及以下时,主变压器通常采用三相变压器,其容量按投入5 ~10年的预期负荷选择。此外,对变电所其他设备选择和所址选择以及总体布置也都有具体要求。变电所继电保护分系统保护(包括输电线路和母线保护)和元件保护(包括变压器、电抗器及无功补偿装置保护)两类。第二节原始资料介绍1 、厂区平面布置示意如图1所示534289761待设计的工厂总降压变电所图1 某铸造厂厂区平面布置图1.空气压缩车间 2.熔制成型(模具)车间 3. 熔制成型(熔制)车间 4.后加工(磨抛)车间5. 后加工(封接)车间 6.配料车间7.锅炉房 8.其他负荷I 9.其他负荷II2、全厂用电设备情况 全厂负荷统计资料如表1所示。序号车间名称负荷类型设备容量(KW)需要系数Kd功率因数1空压车间Ⅰ1900.50.752模具车间Ⅰ2670.350.73熔制车间Ⅰ1600.60.724磨抛车间Ⅰ2760.40.85封接车间Ⅰ3000.320.726配料车间Ⅰ2630.40.767锅炉房Ⅰ2880.80.788其他负荷ⅠⅠ1430.530.89其他负荷ⅡⅡ2390.450.7510同时系数K∑=0.9(2)负荷对供电质量要求1~6车间为长期连续负荷,要求不间断供电。停电时间超过2分钟将造成产品报废,停电时间超过半小时,主要设备将受到损坏,故这6个车间定为Ⅰ级负荷。该厂为三班工作制,全年时数为8760小时,最大负荷利用小时数为5600小时。3、外部电源情况 电力系统与该厂连接如图2所示。图2 电力系统与某铸造厂连接示意图(1)工作电源距该厂5km有一座A变电站,其主要技术参数如下:主变容量为2×31.5MVA;型号为SFSLZ1-31500kVA/110kV三相三绕组变压器;短路电压比110KV/35KV为%=10.5;110KV/10KV为%=17%。110kV母线三相短路容量:1918MVA;供电电压等级:可选用35kV或10kV电压供

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