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TWI之JI与JM;课堂要求;课 程 目 录;模块一、SOP优化;SOP的内在特征;企业运营特征;SOP的作用;SOP编制实施步骤;步骤 要点;模块二、现场主管的工作教导;教导前的准备事项;四阶段教导法;第一阶段——准备;说明工具、材料； 第一次实作，一面讲步骤（学员要复诵）； 第二次实作，一面讲步骤及要点； 第三次实作，一面讲步骤、要点及理由。 思考讨论： 示范中，学员是否可发问？ 所有的发问是否该耐心解答？ 主题之外问题是否要处理？ 学员要记笔记吗？;学员第一次操作，一面说出步骤（改正错误）； 学员第二次操作，一面说出步骤及要点； 学员第三次操作，一面讲步骤、要点及理由。 要求：始终鼓励对方并确认已彻底了解。;告知作业标准时间或作业量； 指定协助他的人（对谈机会）； 告知什么时候回来看他； 鼓励他发问。 理念：学习者没有学会，是因为教导者没有教好;自动化设备操作的教导（重复性低）;复杂或重要操作程序的教导;学员记得步骤 可保证作业安全 学员记得要点 可确保作业品质 学员记得理由 可提升作业态度 示范3次，操作3次，如果能说出步骤、要点及理由，表示学员已经彻底了解掌握作业方法。 ;部属岗位技能盘点;部属岗位技能盘点表的功能;部属培训计划表;部属指导计划表制作与运用注意事项;模块三：工作改善（JM）;现场主管思维模式的转换;班组长解决问题的模式;工作改善四阶段法;第一阶段：作业分解;作业分解之目的与场所;何谓“细目”;具体描述距离、时间、公差、不良、安全、环境、形状、强弱等作业的要点。 5米，3秒， 0.1公分…… ;第二阶段：作业分析;作业分析之 5 W 1 H;第三阶段：创造对策;第三阶段：创造对策;简化的四原则;放 置 原 则;利用重力原则：零件、物料应尽量利用其重量堕送至工作者前面近处;双手利用原则;解 放 手 原 则;第四阶段：推动新方法;如何向上司呈报;脑力激荡（头脑风暴）法;脑力激荡法原则;头脑风暴法步骤;召集人（主席）要求;环境及设施要求;实施注意点;头脑风暴的误区;通常纪律;脑力激荡陷入困境时处理技巧;激发创意思考的九大问题;柏拉图（Pareto）定义与特点;二、柏拉图的优点：;三、柏拉图的制作方法：;QC小组的运作;特点：自主性、群众性、民主性、科学性;概况;一、概况：企业介绍（可选）、工艺介绍、活动介绍、特 点介绍。;四、现状调查： 找出问题点，掌握问题严重到什么程度。;五、设定目标： 确定小组活动要把问题解决到什么程度，也为检查活动的效果提供依据。;六、分析原因：应针对所存在的问题，从可以设想的所有角度收集可能产生问题的全部的全部原因。;七、确定要因： 找出关键的少数，并论证为制定对策提供依据。 ;八、制定对策:  应针对影响问题的主要原因，对照目标值提出达到本次活动目的的具体措施计划。;九、对策实施;十、检查效果：确认实施的效果。;十一、巩固措施（标准化）：对策表中的有效措施纳入规章制度、工艺、操作指导书中。注意批准程序。;十二、报告书总结（遗留问题）及下一步打算。;十四、整理成果与成果报告的编写;十五、成果发表;十六、评审与激励;与您一同创造