钢筋笼吊装.doc

天津市第一中级人民法院 新建诉讼服务综合楼工程 地下连续墙其总建筑面积13769.85平方米深约米长约米，基坑深度约米。施工要点 钢筋笼制作前应核对单元槽段实际宽度与钢筋尺寸，无差异才能上平台制作。对于闭合幅槽段，应提前复测槽段宽度，根据实际宽度调整钢筋笼宽度。钢筋焊接质量应符合设计要求，吊攀、吊点加强处须满焊，并严格控制焊接质量。钢筋笼制作后须经过三级检验,符合质量标准要求后方能起吊入槽。根据规范要求，导墙墙顶面平整度为5mm，在钢筋笼吊放前要再次复核导墙上4个支点的标高，精确计算吊筋长度，确保误差在允许范围内。在钢筋笼下放到位后，由于吊点位置与测点不完全一致，吊筋会拉长等，会影响钢筋笼的标高，应立即用水准仪测量钢筋笼的笼顶标高，根据实际情况进行调整，将笼顶标高调整至设计标高。钢筋笼吊放入槽时，不允许强行冲击入槽，同时注意钢筋笼基坑面与迎土面，严禁放反。搁置点槽钢必须根据实测导墙标高焊接。100t履带吊在吊运钢筋笼过程中必须使钢筋笼呈竖直悬吊状态。 双机抬吊示意图见下图： 钢筋笼双机抬吊示意图 起吊沉放示意图见下图： 钢筋笼沉放示意图 地下连续墙钢筋笼起吊流程见下图： 2.3吊车配置 工程采用整体吊装入槽的施工方法。通过钢筋笼重量的计算，按照最大重量来配置主吊、副吊等吊装机具，进行双机抬吊。 通过计算可知，地连墙工程单幅钢筋笼起吊最大荷载（包括相应的吊筋、钢丝绳、纵横起吊桁架、滑轮、扁担等起吊必须的设备）约17.5+1=18.5t，为考虑到其起吊的安全性，以下计算和验算均考虑安全系数前提下，按最不利情况进行分析，计划配置100t的主吊和50t的副吊。其验算数据如下： 1、主吊验算 起吊参数： a、起吊荷载18.5t； b、要求的起吊高度=笼底至地面尺寸+笼长+吊筋长度+吊钩与扁担间距离+吊钩部位高度H=0.5+22+1.2+2.4+0.8=26.9m； 根据经验确定吊臂长度为37m，把杆轴心至地面的高度约2m，起吊时吊车位于钢筋笼的端部。 经查表：（表附后） L吊臂=37m，作业幅度12m时，吊车最大起吊能力为28.1t； 此时，吊车把杆仰角为71°吊车最大工作仰角78°（此时吊车在臂长相同的条件下起重能力最大）； G最大起吊=28.1t＞G最大重量=18.5t； H最大起吊=37sin71°+2=36.98米＞H工程需要=26.9米 在吊车行走时最大载荷量为F=28.1*0.7=19.67t＞G最大重量=18.5t 碰臂验算：验算简图如下 故主吊的臂长定为37米，可以满足施工要求。 2、副吊的选择 根据以往施工经验，双机抬吊开始时，通过吊点的合理布置，可使副吊承受钢筋笼重17.5t的60%的重量，约为10.5t，本工程中要求提升的高度为地面以上1米。 根据经验确定吊臂长度为22m，把杆轴心至地面的高度约2m，作业幅度取8米，起吊时吊车位于钢筋笼侧面。 经查表：当作业幅度为8m，吊臂长度为22m时， 最大起重重量为15.49t＞所需的起重量10.5t； 此时，吊车把杆仰角为71°＜吊车最大工作仰角78°（此时吊车在臂长相同的条件下起重能力最大）； 故副吊的臂长定位22m,可满足施工要求。 2.4钢筋笼吊装计算 1、计算依据 《起重吊装常用计算手册》 《建筑施工计算手册》 设计图纸 2、钢筋笼吊点布置及计算 （1）吊点平面布置及形式 钢筋笼吊点布置如下图所示： 主吊点均采用Ф25圆钢，副吊点采用Ф25圆钢。圆钢吊点和桁架上、下排主筋焊接牢固。吊点形式见下图。 圆钢吊点示意图 （2）吊点验算 钢筋笼采用主二副二的吊装方式，最大钢筋笼17.5t，钢筋笼重按18.5t计算： 主吊点，全荷载吊环钢筋验算Ag=K×G/（n×Rg）×sinα；Ag为吊点钢筋（mm2）面积；K取1.5，G为钢筋笼重量（kg）=18500kg（185000N）；α=90度；N为吊点系数取4； Rg为钢筋强度，取210N/ mm2； 计算得Ag=330.4mm2，D=20.52mm，取25mm，符合要求。 同理计算副吊吊点钢筋取25mm。 焊接要求： 施工各节点焊接要求必须满足JGJ18-2003的要求，吊点钢筋与桁架上的主筋双面满焊，焊缝宽度不得小于0.6d，厚度大于0.35d；桁架上的主筋和钢笼周边的主筋都与分布筋100％焊接。 （3）钢丝绳受力及强度计算 钢丝绳采用6×37+1,公称强度为1550MPa，安全系数K取6。由《起重吊装常用数据手册》查得钢丝绳数据如下表： 序号 钢丝绳型号(mm) 型号 K 额定 t 1 52 6×37+1 6 25.92 2 47.5 6×37+1 6 21.75 3 43 6×37+1 6 18 4 38.5 6×37+1 6 14.54 5 32.5 6×37+1 6 1